电池极片涂覆连轧系统

摘要

本发明公开了属于电池极片制造设备范围的一种电池极片涂覆连轧系统。该电池极片涂覆连轧系统由第一部分为双面缝模挤压涂覆机、第二部分为电池极片轧机和第三部分为连续分条机三个部分，分别通过张力传感器连接成锂电池极片活性物质的涂覆、滚压和分条的连续作业系统。密封涂覆箱安装在双面缝模挤压涂覆机的中间位置。电池极片集流体经过缝模挤压涂覆，三道烘干箱，然后经过张力传感器直接进入轧机滚压和分条机分条收卷。从而生产效率提高两倍以上，涂覆层里外同时加热，便于潮湿气体顺利排出，解决了热风烘干造成的先外后里的烘干缺陷，而且节省50％能源、设备长度也缩短50％。通过涂覆连轧使电池极片能够带温滚压，提高电池极片制造精度。

主权项

1.一种电池极片涂覆连轧系统，其特征在于，所述电池极片涂覆连轧系统分三个部分：第一部分为双面缝模挤压涂覆机(22)，第二部分为电池极片轧机(15)和第三部分为连续分条机(16)，张力传感器(23)安装在第一部分双面缝模挤压涂覆机(22)和第二部分电池极片轧机(15)之间；张力传感器(24)安装在第二部分电池极片轧机(15)和第三部分连续分条机(16)之间；密封涂覆箱(1)安装在双面缝模挤压涂覆机(22)的中间位置，密封涂覆箱(1)内安装着恒张力自动纠偏放卷装置(2)以及缝模挤压涂覆头(4)和(10)，第一烘干箱(7)上部设有排风孔(8)，内部安装红外发生元件(5)、热风悬浮装置(6)以及旋转纠偏导辊(9)和托辊(11)，第二烘干箱(14)上部设有排风孔(8)，内部安装红外发生元件(5)、热风悬浮装置(6)以及旋转纠偏导辊(9)，第三烘干箱(20)内部设有排风孔(13)，安装红外发生元件(5)、托辊(11)、旋转纠偏导辊(9)和固定隔板(17)；电池极片集流体3)经过恒张力自动纠偏放卷装置(2)，沿途经托辊(11)、旋转纠偏导辊(9)，再经过第一烘干箱(7)、第二烘干箱(14)和第三烘干箱(20)制成带温电池极片；电气柜(21)放置在双面缝模挤压涂覆机(22)的左下端，双面缝模挤压涂覆机22)下面设置支撑腿(18)。