| 主权项 |
1.一种铝质传动轴粗胚锻塑成形制法,包括:(a)将预烧软化之铝料置于一经预热之成形模;其中,该成形模内具有一成形模穴,该成形模穴内端为具符合传动轴一端之枢接头外形,相邻内端为符合传动轴中段轴杆横切面之直孔,直孔长度并较短于传动轴中段轴杆,于直孔外端为同轴延伸之成形孔,成形孔之横切面为符合传动轴另一端之枢接头外轮廓;及(b)以一第一冲头自成形孔外对成形模穴内之铝料进行第一次锻压,而形成一具两端枢接头及较短之中段轴杆之传动轴胚体;其中,该第一冲头端部为一较直孔孔径小之冲杆,冲杆邻接一枢接头成形部,而枢接头成形部于冲杆侧具备成形轮廓,成形轮廓为传动轴于该端之枢接头外形;(c)移出第一冲头并于成形模并接一延伸模,该延伸模具一延伸孔而成为形孔之加长段;(d)紧接以一第二冲头自延伸孔外对成形模成形模穴内之传动轴胚体进行第二次锻压,而藉以使胚体中段轴杆沿轴向向外延展为预定长度,完成传动轴成形;其中,该第二冲头为与冲杆同径之直长形杆,使第二冲头端部伸入成形模穴内至近成形模穴内端处。2.依申请专利范围第1项所述之铝质传动轴粗胚锻塑成形制法,其中,步骤(a)中所述成形模系由两模具合模构成,而该成形模穴系依据直孔长轴对称形成于两模具之合模侧。3.依申请专利范围第1项所述之铝质传动轴粗胚锻塑成形制法,其中,步骤(b)中所述冲杆,其长度为足够使其前端深入至直孔与成形孔交界之颈部相对位置。4.依申请专利范围第1项所述之铝质传动轴粗胚锻塑成形制法,其中,冲杆端部及第二冲头端部各为锥状。图式简单说明:第1图系本发明成形模之平面剖视图。第2图系本发明于成形模锻压铝料形成一传动轴胚体示意图。第3图系本发明对成形模内之传动轴胚体进行第二次锻压示意图。第4图系本发明制程完成之传动轴粗胚立体示意图。第5图系习知传动轴结构立体分解示意图。 |
