发明名称 复合层材及其制造装置
摘要 本发明系有关于一种复合层材及其制造装置,该复合层材系使用于电子仪器制造程序之一的压着程序中,且该复合层材14包含有:由氟树脂形成并具有耐热性之层材11,形成于该层材11一面上之二氧化矽微粒层12,及形成于该二氧化矽微粒层12上并具有耐热性之矽氧橡胶层13。
申请公布号 TWI263595 申请公布日期 2006.10.11
申请号 TW090110314 申请日期 2001.04.30
申请人 中兴化成工业股份有限公司 发明人 中山雅和;池田正昭
分类号 B32B9/00;B32B25/20 主分类号 B32B9/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种复合层材,系使用于电子仪器制造程序之一 的压着程序中,该复合层材之特征在于包含有: 片状耐热基材,系由氟树脂或含导电性材料之氟树 脂所构成者; 耐热橡胶层,系形成于该耐热基材之单面侧上;及 二氧化矽微粒层,系形成于该耐热基材与该耐热橡 胶层之间以提升两者间之浸润性者。 2.一种复合层材,其特征在于:具有第1耐热基材及 第2耐热基材,该第1耐热基材系为一于如申请专利 范围第1项所述耐热基材之单面上形成有用以提升 耐热基材及耐热橡胶层间之浸润性的二氧化矽微 粒层者,而该第2耐热基材则为一于单面上形成有 用以提升耐热基材及耐热橡胶层间之浸润性的二 氧化矽微粒层者;并且,在该第1及第2耐热基材二者 形成该等二氧化矽微粒层之面侧呈相对向之状态 下,于两者之间插入一耐热橡胶层而重叠构成者。 3.如申请专利范围第1项之复合层材,其中该耐热橡 胶层系以于矽氧橡胶溶液中掺合热导性微粒之混 合物涂布,经热固化而制得者。 4.如申请专利范围第3项之复合层材,其中该热导性 微粒系氧化铝、二氧化钛、氧化镁、二氧化矽、 碳黑、石墨,或金、银、铜、铝、钯之金属粉末中 之一。 5.如申请专利范围第1项之复合层材,其中该导电性 材料系导电须晶、碳黑、石墨、碳纤维,或金、银 、铜、铝、钯之金属粉末中之一。 6.一种复合层材,系使用于电子仪器制造程序之一 的压着程序中,该复合层材之特征在于包含有: 片状耐热基材,系于耐热纤维织布上掺合氟树脂或 含导电性材料之氟树脂而成者; 耐热橡胶层,系形成于该耐热基材之单面侧上;及 二氧化矽微粒层,系形成于该耐热基材与该耐热橡 胶层之间以提升两者间之浸润性者。 7.一种复合层材,其特征在于:具有第1耐热基材及 第2耐热基材,该第1耐热基材系为一于如申请专利 范围第6项所述耐热基材之单面上形成有用以提升 耐热基材及耐热橡胶层间之浸润性的二氧化矽微 粒层者,而该第2耐热基材则为一于单面上形成有 用以提升耐热基材及耐热橡胶层间之浸润性的二 氧化矽微粒子者;并且,在该第1及第2耐热基材二者 形成该等二氧化矽微粒层之面侧呈相对向之状态 下,于两者间插入耐热橡胶层而重叠构成者。 8.如申请专利范围第6项之复合层材,其中该耐热橡 胶层系以于矽氧橡胶溶液中掺合热导性微粒之混 合物涂布,经热固化而制得者。 9.如申请专利范围第8项之复合层材,其中该热导性 粒子系系氧化铝、二氧化钛、氧化镁、二氧化矽 、碳黑、石墨,或金、银、铜、铝、钯之金属粉末 中之一。 10.如申请专利范围第6项之复合层材,其中该耐热 纤维织布系玻璃纤维、碳纤维、氧化铝等陶瓷纤 维、不锈钢等金属纤维,或聚醯胺系纤维、芳族聚 醯胺系纤维、聚酯系纤维、聚乙烯醇系纤维中之 一。 11.一种复合层材之制造装置,系制造如申请专利范 围第1-10项中任一项之复合层材者,该装置包含有: 一送出用辊,系用以送出由氟树脂或含导电性材料 之氟树脂形成之片状耐热基材者; 一涂布辊,系用以于前述耐热基材上涂布一定量之 涂胶剂者; 一第1锅炉,系用以使涂布有涂胶剂之耐热基材乾 燥者; 一第2锅炉,系用以烧成业经第1锅炉之前述耐热基 材,并将之形成复合层材者;及, 一绕卷用辊,系用以卷绕烧成后之复合层材者。 图式简单说明: 第1图系有关于本发明实施例1之复合层材截面图 。 第2图系有关于本发明实施例2之复合层材截面图 。 第3图系有关于本发明实施例3之复合层材截面图 。 第4图系有关于本发明实施例1、2之复合层材于制 造时所使用之复合层材制造装置之说明图。 第5图系有关于本发明实施例3之复合层材于制造 时所使用之复合层材制造装置之说明图。 第6图系习知之缓冲材料使用例说明图。
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