稀土改性碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种稀土改性碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备方法，先在室温下采用稀土改性剂对碳纳米管进行表面改性处理，再将处理后的碳纳米管放入球磨机中球磨，然后将处理后的碳纳米管同聚酰亚胺粉料进行机械共混，控制碳纳米管的重量百分比为混合粉料的1～10％，再将混合粉料放入模具中压制成型，经过高温烧结制成复合材料。其中，稀土改性剂由稀土化合物、乙醇、乙二胺四乙酸、氯化铵、硝酸和尿素配制而成。本发明工艺方法简单，成本低，对环境无污染，制得的稀土改性碳纳米管/聚酰亚胺复合材料具有很好的力学性能和摩擦学性能。

主权项

1、一种稀土改性碳纳米管/聚酰亚胺复合材料的制备方法，其特征在于先将碳纳米管浸入稀土改性剂中浸泡2～4小时，过滤后烘干；将处理后的碳纳米管与蒸馏水混合，配成碳纳米管的重量百分比为2～10％的溶液，放入行星式球磨机中球磨10～100min，转速为100～500r/min，将得到的碳纳米管放入100℃的烘箱中充分烘干；然后将处理后的碳纳米管同聚酰亚胺粉料进行机械共混，控制碳纳米管的重量百分比为混合粉料的1～10％，然后将混合粉料放入模具中成型，先将炉温升温至260～280℃，保持60分钟，对预成型坯料进行预塑，压力控制在10～14MPa，再以60℃/小时的速度升温至320～360℃，保温1小时，使模压料成型，随后采用随炉降温的方式降温到200℃，在整个过程中压力始终保持在恒定压力下，当温度降到200℃以下后将压力去掉，将模压成型后的复合材料连同模具一起取出，随室温冷却，制得碳纳米管/聚酰亚胺耐磨复合材料；其中，所述稀土改性剂的组分重量百分比为：稀土化合物0.3～1.5％，乙醇95.5～99.5％，乙二胺四乙酸0.05～0.5％，氯化铵0.1～1％，硝酸0.02～0.5％，尿素0.03～1％。