发明名称 |
活塞环槽高频淬火工艺 |
摘要 |
本发明涉及柴油机关键部件活塞的热处理加工,特指一种活塞环槽高频淬火工艺。其设置感应器放置于活塞环槽中,将活塞安装在旋转定位盘上,且通过压紧螺钉,将旋转定位盘定位紧固在机床工作台上;对环槽下表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的下表面之间的间隙调整为0.75~0.8mm,不大于0.8mm;对环槽上表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的上表面之间的间隙调整为0.55~0.6mm,不大于0.6mm,采用塞尺检验。对活塞环进行回火,回火温度120~130℃。本发明弥补了高频设备功率的不足,解决淬火退火问题,淬硬层分布均匀,操作简单方便,工艺稳定可靠。 |
申请公布号 |
CN1844414A |
申请公布日期 |
2006.10.11 |
申请号 |
CN200610040204.3 |
申请日期 |
2006.05.11 |
申请人 |
镇江中船设备有限公司 |
发明人 |
刘新余;连兴旺;庄振武 |
分类号 |
C21D1/10(2006.01);C21D1/62(2006.01);C21D9/00(2006.01);C21D11/00(2006.01) |
主分类号 |
C21D1/10(2006.01) |
代理机构 |
南京知识律师事务所 |
代理人 |
汪旭东 |
主权项 |
1.活塞环槽高频淬火工艺,其特征是:(1)设置感应器放置于活塞环槽中,将活塞安装在旋转定位盘上,且通过压紧螺钉,将旋转定位盘定位紧固在机床工作台上;且调整感应器的精度,保证感应器上下面跳动<0.1mm,中心对旋转定位盘的旋转中心跳动<0.05mm;(2)对环槽下表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的下表面之间的间隙调整为0.75~0.8mm,不大于0.8mm;用塞尺检验,保护水面距离环槽下表面约4~4.5mm;淬火电参数:V=1.1万伏;V实≈1.095万伏;S=900r/m;阳极电流∶栅极电流=7∶1;淬火时间推荐为4~4.2S;(3)对环槽上表面淬火,调整感应器相对环槽的位置,感应器与环槽的上表面之间的间隙调整为0.55~0.6mm,不大于0.6mm,采用塞尺检验;淬火电参数V=1.1万伏;V实≈1.095万伏;S=900r/m;阳极电流∶栅极电流=7∶1左右,水面与环槽上表面齐平,高0.5mm,淬火时间为4~4.2S;(4)对活塞环进行回火,回火温度120~130℃。 |
地址 |
212011江苏省镇江市官塘桥 |