一种重油加工的组合工艺

摘要

本发明公开了一种重油加工的组合工艺。其工艺步骤是：(1)全部或一部分重油单独或与催化裂化澄清油混合后，进入溶剂脱沥青装置，经溶剂脱沥青处理后，得到一种脱沥青油和一种脱油沥青；(2)来自步骤(1)的脱油沥青单独或和另一部分重油混合后进入焦化装置进行焦化处理，得到的焦化重油返回到溶剂脱沥青装置或进入重油加氢处理装置，或者是一部分焦化重油返回到溶剂脱沥青装置，另一部分进入重油加氢处理装置、催化裂化装置或加氢裂化装置；(3)来自步骤(1)的脱沥青油单独或和减压蜡油、常压渣油、减压渣油、催化裂化回炼油以及来自步骤(2)的焦化重油中的一种或一种以上的重质油混合后，进入重油加氢处理装置进行加氢处理，加氢处理后经蒸馏得到石脑油、航空煤油、柴油馏分和加氢重油。使用本发明方法可改善重油加氢处理装置进料的性质，缓和重油加氢处理装置的操作条件，延长重油加氢处理装置的操作周期，为下游的催化裂化等装置提供优质的原料油。

主权项

1.一种重油加工组合工艺，其特征在于包括下述步骤，(1)全部或一部分重油单独或与催化裂化澄清油混合后，进入溶剂脱沥青装置，其中溶剂与溶剂脱沥青装置进料油的重量比为1.5∶1～10∶1，操作温度为55℃～300℃，操作压力为0.104Mpa～6.0Mpa，经溶剂脱沥青装置处理后，得到一种脱沥青油和一种脱油沥青；(2)来自步骤(1)的脱油沥青单独或和另一部分重油混合后进入焦化装置进行焦化处理，得到焦化汽油、焦化柴油和焦化重油，其中操作条件为：压力0.104Mpa～1.0Mpa，温度450℃～550℃，所得到的焦化重油返回到溶剂脱沥青装置或进入重油加氢处理装置，或者是一部分焦化重油返回到溶剂脱沥青装置，另一部分进入重油加氢处理装置、催化裂化装置或加氢裂化装置；(3)重油加氢处理：来自步骤(1)的脱沥青油单独或和减压蜡油、常压渣油、减压渣油、催化裂化回炼油以及来自步骤(2)的焦化重油中的一种或一种以上的重质油混合后，进入重油加氢处理装置，在有氢气存在的情况下进行加氢处理，加氢处理后经蒸馏得到石脑油、航空煤油、柴油馏分和加氢重油，其操作条件为：氢分压6.5Mpa～30Mpa，操作温度340℃～480℃，体积空速0.1h-1～4.0h-1，氢气与重油加氢处理装置进料油的体积比500～4000。