钻井用管材的内涂层工艺

摘要

本发明涉及一种钻井用管材的内涂层工艺。一种钻井用管材的内涂层工艺，包括管材前期的丝扣清洗、热清理和表面喷砂处理，该工艺再按以下步骤进行操作：1.将经前期处理的管材采用环氧酚醛树脂类涂料TC2000系列进行底漆喷涂，然后进行烘烤，烘烤温度为120-150℃，烘烤时间为50-70分钟；2.管材冷却后采用环氧酚醛树脂类涂料TC2000系列进行面漆喷涂，然后进行烘烤，烘烤温度为120-150℃，烘烤时间为50-70分钟；3.固化处理，将管材放入连续炉中进行固化处理，固化温度为200-240℃，固化时间为60分钟。本发明的应用在于简化了喷涂设备的同时，又可以提高管材的防腐性和耐磨性，扩大管材应用范围，满足生产需要，具有良好的经济效益。

主权项

1、一种钻井用管材的内涂层工艺，包括管材前期的丝扣清洗、热清理和表面喷砂处理，其特征在于该钻井用管材的内涂层工艺再按以下步骤进行操作：(1)、将经前期处理的管材采用环氧酚醛树脂类涂料TC2000系列中的TC2000D涂料进行底漆喷涂，然后进行烘烤，烘烤温度为120-150℃，烘烤时间为50-70分钟；(2)、管材冷却后采用环氧酚醛树脂类涂料TC2000系列中的TC2000M涂料进行面漆喷涂，然后进行烘烤，烘烤温度为120-150℃，烘烤时间为50-70分钟；(3)、固化处理，将管材放入连续炉中进行固化处理，固化温度为200-240℃，固化时间为60分钟。