发明名称 焦炭炉炭化室之诊断装置及诊断方法
摘要 本发明系有关于焦炭炉炭化室之诊断装置及诊断方法,提供一种方法,特定在焦炭炉炭化室内部所引入之内部观察装置之轨迹后,求自炭化室之纵向中心线至左右之炉壁为止之距离。还提供一种方法,依照该量测距离定量的诊断炭化室之炉壁状态。
申请公布号 TWI262944 申请公布日期 2006.10.01
申请号 TW092108091 申请日期 2003.04.09
申请人 关西热化学股份有限公司 发明人 稻益裕修;高山信辉;山下浩史;岩永高幸
分类号 C10B29/00;C10B29/06;C10B41/00 主分类号 C10B29/00
代理机构 代理人 洪澄文 台北市大安区信义路4段279号3楼
主权项 1.一种诊断装置,系焦炭炉炭化室之诊断装置,其特 征在于包括: 焦炭挤压机本体; 挤压撞杆,设于焦炭挤压机本体; 内部观察装置,设置于该挤压撞杆; 雷射输出装置,设置于该挤压机本体侧或该挤压撞 杆侧; 雷射感光装置,接收自该雷射输出装置照射之雷射 ;以及 雷射感光位置识别装置,识别该雷射感光装置之雷 射感光位置。 2.如申请专利范围第1项之诊断装置,其中,该雷射 输出装置设置于该焦炭挤压机本体,用该挤压撞杆 所设置之雷射感光装置接收自该雷射输出装置照 射之雷射。 3.如申请专利范围第2项之诊断装置,其中,该内部 观察装置包括距离量测装置及影像摄影装置。 4.如申请专利范围第2项之诊断装置,其中,该内部 观察装置具有耐热外壳,在该耐热外壳内包括距离 量测装置、影像摄影装置、供电装置以及量测资 料处理装置。 5.如申请专利范围第3或4项之诊断装置,其中,该内 部观察装置还包括雷射感光位置识别装置。 6.如申请专利范围第5项之诊断装置,其中,该雷射 感光位置识别装置系影像摄影装置。 7.如申请专利范围第4项之诊断装置,其中,该耐热 外壳由1层以上之隔热层构成,该隔热层之至少1层 系由陶瓷纤维构成之层。 8.如申请专利范围第4项之诊断装置,其中,该耐热 外壳由1层以上之隔热层构成,该隔热层之至少1层 系由真空隔热层。 9.一种焦炭炉炭化室之诊断方法,其特征在于: 使用焦炭炉炭化室之内部观察装置量测在焦炭炉 炭化室之任意高度之纵向多个位置至炉壁为止之 距离,求自炭化室纵向中心线至炉壁为止之距离位 移线(以下称为「量测距离位移线」); 依照该量测距离位移线求量测距离位移线之平均 化位移线后,藉着比较该量测距离位移线和该平均 化位移线及/或比较炭化室纵向之设计距离位移线 和该平均化位移线,诊断该炭化室之炉壁状态。 10.一种焦炭炉炭化室之诊断方法,其特征在于: 使用焦炭炉炭化室之内部观察装置量测在焦炭炉 炭化室之任意高度之纵向多个位置至炉壁为止之 距离,求自炭化室纵向中心线至炉壁为止之距离位 移线(以下称为「量测距离位移线」); 依照该量测距离位移线求量测距离位移线之平均 化位移线后,再求由该平均化位移线和该量测距离 位移线所包围之面积之总和及/或由炭化室纵向之 设计距离位移线和该平均化位移线所包围之面积 之总和后,依照该面积之总和诊断该炭化室之炉壁 状态。 11.一种焦炭炉炭化室之诊断方法,其特征在于: 使用焦炭炉炭化室之内部观察装置在各焦炭制造 量测在焦炭炉炭化室之任意高度之纵向多个位置 至炉壁为止之距离,求自炭化室纵向中心线至炉壁 为止之距离位移线(以下称为「量测距离位移线」 ); 依照所得到之量测距离位移线之随着焦炭制造次 数之增加之变化,诊断炉壁状态之转移。 12.一种焦炭炉炭化室之诊断方法,其特征在于: 使用焦炭炉炭化室之内部观察装置在各焦炭制造 量测在焦炭炉炭化室之任意高度之炭化室纵向多 个位置至炉壁为止之距离,求自炭化室纵向中心线 至炉壁为止之距离位移线(以下称为「量测距离位 移线」); 依照所得到之量测距离位移线,求量测距离位移线 之平均化位移线,再求由该平均化位移线和该量测 距离位移线所包围之面积之总和依照随着焦炭制 造次数之增加之该面积之总和之变化,诊断该炭化 室炉壁状态之转移。 13.如申请专利范围第9、10、11或12项之诊断方法, 其中,在焦炭炉炭化室内引入包括距离量测装置和 影像摄影装置之内部观察装置,令量测在焦炭炉炭 化室之任意高度之纵向多个位置至炉壁为止之距 离,而且令拍摄在该多个位置之炉壁面之表面变形 之影像。 14.如申请专利范围第13项之诊断方法,其中,藉着观 察在该多个位置之炉壁面之表面变形之影像后将 该量测距离位移线平均,求该平均化位移线。 图式简单说明: 图1系在炉壁无受损之炭化室之水平剖面图。 图2系在炉壁有受损及炭附着之炭化室之水平剖面 图。 图3系举例表示本发明之焦炭炉诊断装置之概略侧 视图。 图4系举例表示本发明之焦炭炉诊断装置之概略侧 视图。 图5系举例表示内部观察装置之水平剖面图。 图6系举例表示本发明之焦炭炉诊断装置之别例之 侧视图。 图7系举例表示内部观察装置之炭化室内之位置关 系之说明图。 图8系举例表示挤压撞杆之插入状态及雷射感光位 置之位移之说明图。 图9系举例表示炭化室之雷射光之倾斜之说明图。 图10系举例表示炉壁状态之炭化室在任意高度之 水平剖面图。 图11系在概念上表示由平均化位移线和设计距离 位移线所包围之部分之面积之在炭化室之任意高 度之水平剖面图。 图12系在概念上表示由平均化位移线和设计距离 位移线所包围之部分之面积之在炭化室之任意高 度之水平剖面图。 图13系表示在与炭化室入口之距离L之雷射感光位 置之位移(XL)之图形。 图14系表示在与炭化室入口之距离L之挤压撞杆之 轨迹(DL)之图形。 图15系表示自炭化室纵向中心线至左右之炉壁为 止之距离之图形。 图16系表示对于炭化室左侧炉壁之量测距离位移 线平均化位移线以及设计距离位移线之图形。 图17系表示对于炭化室右侧炉壁之量测距离位移 线平均化位移线以及设计距离位移线之图形。 图18系表示对于炭化室之炉宽之量测距离位移线 、平均化位移线以及设计距离位移线之图形。 图19系表示对于制造周期不同之炭化室左侧炉壁 之量测距离位移线及设计距离位移线之图形。 图20系表示对于制造周期不同之炭化室右侧炉壁 之量测距离位移线及设计距离位移线之图形。
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