| 摘要 |
<p>Предлагаемая полезная модель относится к области производства озонобезопасных хладоагентов - взамен озоноразрушающих фреонов (насыщенных алифатических фторсодержащих соединений, например, хладон-12 CCI<Sub>2</Sub>F<Sub>2</Sub>). Перспективным фреонозаменяющим озонобезопасным хладоагентом является изобутан (СН<Sub>3</Sub>)<Sub>2</Sub>СНСН<Sub>3</Sub> - изомер бутана С<Sub>4</Sub>Н<Sub>10</Sub>. Однако выпускаемый отечественной промышленностью технический изобутан, содержащий 96-98% основного вещества, по своим свойствам не отвечает требованиям, предъявляемым к изобутану, используемому в качестве хладоагента. Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности работы аппаратурного комплекса. Технический результат, достигаемый при этом, заключается в повышении чистоты и выхода целевого продукта и сокращении его потерь с отходами и промпродуктами производства. Поставленная задача решается, с достижением вышеуказанного технического результата, предлагаемым аппаратурным комплексом по производству хладоагентов на основе изобутана, включающем емкость с исходным изобутаном, соединенную с кубом ректификационной колонны, в верхней части которой имеются герметические соединения с емкостью для вывода из парогазовой смеси «предгона» (головная фракция) и сборником готового продукта, выход из которого направлен в транспортируемую емкость для отгрузки очищенного изобутана потребителям. Новым в аппаратурном комплексе является то, что куб ректификационной колонны имеет герметичное соединение с бункером-дозатором фосфорного ангидрида - P<Sub>2</Sub>O<Sub>5</Sub> (пентаоксида фосфора), после ректификационной колонны установлен нисходящий водоохлаждаемый теплообменник для конденсации, выходящих из колонны, паров изобутана, а слив из ректификационной колонны имеет соединение со сборником нелетучих примесей.</p> |
