连续纤维增强含二氮杂环新型聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法

摘要

连续纤维增强含二氮杂环新型聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法属于先进复合材料科学技术领域。通过对纤维表面进行冷等离子体刻蚀、接枝，与树脂基体复合制备而成；等离子体处理所使用的气氛为氩气、氮气、氧气和空气等，处理功率为50～250W，处理时间为1～30分钟，接枝剂包括PPESK、马来酸酐、聚醚酰亚胺、苯乙烯等，经表面改性后的纤维，在改善其对基体浸润性和粘结性的同时，其复合材料层间剪切强度也有显著提高，使其具有更加优异的综合性能。从而使复合材料能够满足耐300℃及以上的高温环境的使用要求。不仅在飞行器结构制造、宇航机械和火箭外壳等特殊用途，在一般民用方面的用途也十分广泛具有很大的实用价值。

主权项

1、连续纤维增强含二氮杂环新型聚芳醚树脂基复合材料的界面改性方法，其特征在于，采用冷等离子体技术对连续纤维表面进行纤维表面刻蚀和纤维表面接枝改性后，与质量百分含量为5-30％的PPESK树脂溶液浸渍制备单向纤维增强PPESK树脂复合材料预制板，通过热压成型工艺技术制备成纤维增强复合材料；其中：纤维表面刻蚀技术是指将纤维置于等离子体气氛中，按照处理功率为50～250W，处理时间为1～30分钟对纤维表面进行处理；热压成型工艺参数如下：冷压：25～35Mpa/2～10min，预热：380℃/40～90min，热压：20～40Mpa/380℃/40～90min，冷却：100℃/自然冷却，脱模；含二氮杂环新型聚芳醚是指分子中含有二氮杂萘联苯结构的聚芳醚砜(PPES)、二氮杂萘联苯结构的聚芳醚酮(PPEK)和二氮杂萘联苯结构的聚芳醚砜酮(PPESK)，按质量百分比，PPES为0-100％，PPEK为0-100％，PPESK为0-100％；冷等离子体处理方法所使用的气氛为氩气、氮气、氧气或空气。