| 主权项 |
1.一种人工皮革制造方法,其包含下列步骤:提供一基布;形成具有拨水剂之一聚氨酯树脂含浸层于该基布中;形成具有拨水剂之一聚氨酯树脂涂布层于该基布上;凝固、水洗及烘乾该含浸层及该涂布层,以形成一拨水性人工皮革;以及将该拨水性人工皮革进行氟素拨水剂之含浸处理,以形成一高拨水性人工皮革。2.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,其中该氟素拨水剂之重量百分比为12%。3.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,另包含下列步骤:提供一离型纸;形成一聚氨酯树脂面层于该离型纸上;形成具有聚氨酯树脂组成物之一接着层于该面层上;将该接着层贴合于该高拨水性人工皮革上;以及撕去该离型纸而将该离型纸离型。4.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,另包含下列步骤:将该高拨水性人工皮革进行压纹。5.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,另包含下列步骤:将该拨水性人工皮革之表面进行研磨;以及将该研磨毕之拨水性人工皮革进行氟素拨水剂之含浸处理,以形成一高拨水性人工皮革。6.依申请专利范围第1或5项之人工皮革制造方法,其中该人工皮革之吸水率系小于50%,且防虹吸系小于0.8cm。7.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,其中该基布系为一非织物基布。8.依申请专利范围第7项之人工皮革制造方法,其中该非织物基布系由尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烃及聚压克力纤维群组中选择一种以上成份所组成。9.依申请专利范围第1项之人工皮革制造方法,其中该拨水性人工皮革之纤维细度大于1丹尼(den)。10.一种人工皮革制造方法,其包含下列步骤:提供一基布;形成一聚氨酯树脂含浸层于该基布中;凝固、水洗及烘乾该含浸层;减量以降低该基布之纤维细度,并形成一超细纤维人工皮革半成品;以及将该超细纤维人工皮革半成品进行氟素拨水剂之含浸处理以形成一高拨水性人工皮革。11.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,其中该氟素拨水剂之重量百分比为12%。12.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,另包含下列步骤:提供一离型纸;形成一聚氨酯树脂面层于该离型纸上;形成具有聚氨酯树脂组成物之一接着层于该面层上;将该接着层贴合于该高拨水性人工皮革上;以及撕去该离型纸而将该离型纸离型。13.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,另包含下列步骤:将该高拨水性人工皮革进行压纹。14.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,其中该人工皮革之吸水率系小于50%,且防虹吸系小于0.8cm。15.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,其中该基布系为一非织物基布。16.依申请专利范围第15项之人工皮革制造方法,其中该非织物基布系由尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烃及聚压克力纤维群组中选择一种以上成份所组成。17.依申请专利范围第10项之人工皮革制造方法,其中该拨水性人工皮革之纤维细度小于1丹尼(den)。18.一种人工皮革制造方法,其包含下列步骤:提供一基布;形成一聚氨酯树脂含浸层于该基布中;凝固、水洗及烘乾该含浸层;减量以降低该基布之纤维细度,并形成一超细纤维人工皮革;以及将该超细纤维人工皮革之表面进行研磨;将该研磨毕之超细纤维人工皮革进行氟素拨水剂之含浸处理以形成一高拨水性人工皮革。19.依申请专利范围第18项之人工皮革制造方法,其中该人工皮革之吸水率系小于50%,且防虹吸系小于0.8 cm。20.依申请专利范围第18项之人工皮革制造方法,其中该基布系为一非织物基布。21.依申请专利范围第20项之人工皮革制造方法,其中该非织物基布系由尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚烯烃及聚压克力纤维群组中选择一种以上成份所组成。22.依申请专利范围第18项之人工皮革制造方法,其中该人工皮革之纤维细度小于1丹尼(den)。23.一种高拨水性人工皮革,其包含:一基布;一聚氨酯树脂含浸层配置于该基布中,并具有拨水剂;以及一聚氨酯树脂涂布层配置于该基布上,并具有拨水剂,其中该基布、聚氨酯树脂含浸层及聚氨酯树脂涂布层系进行氟素拨水剂之含浸处理,以形成一高拨水性人工皮革。图式简单说明:第1图为习知人工皮革制造方法之流程图。第2图为根据本发明之第一实施例之高拨水性人工皮革制造方法之流程图。第3图为根据本发明之第一实施例之一拨水性人工皮革半成品之剖面示意图。第4图为根据本发明之第一实施例之一高拨水性人工皮革成品之剖面示意图。第5图为根据本发明之第二实施例之高拨水性人工皮革制造方法之流程图。第6图为根据本发明之第二实施例之一拨水性人工皮革半成品之剖面示意图。第7图为根据本发明之第二实施例之一高拨水性人工皮革成品之剖面示意图。 |
