发明名称 |
用直接还原铁生产微碳铝铁合金的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用直接还原铁生产微碳铝铁合金的制备方法,其特征在于:微碳铝铁合金是以直接还原铁和工业铝为原料,其制备方法是:(1)根据微碳铝铁合金的重量组成,将直接还原铁和工业铝按铝40-70%、铁30-60%的比率进行选料和配料;(2)在电磁感应工频炉或中频炉内熔炼,利用电磁进行搅拌均匀;(3)根据铝铁比的不同,控制浇铸温度在1100-1250℃,并控制冷却过程。(4)得到的微碳铝铁合金的化学成分重量的百分比是:铝40-70%、铁30-60%,碳≤0.02%及少量杂质。本发明由于直接还原铁近乎无碳,可以制取含碳≤0.02%的微碳铝铁合金。工艺简单、使用范围广、不粉化,作为终脱氧剂,生产中可大大提高钢材质量。 |
申请公布号 |
CN1834278A |
申请公布日期 |
2006.09.20 |
申请号 |
CN200610046351.1 |
申请日期 |
2006.04.24 |
申请人 |
李雨濛 |
发明人 |
李雨濛 |
分类号 |
C22C33/04(2006.01);C22C1/02(2006.01);B22D11/16(2006.01);C22C38/06(2006.01);C22C21/00(2006.01) |
主分类号 |
C22C33/04(2006.01) |
代理机构 |
鞍山大千专利事务所 |
代理人 |
聂振峡 |
主权项 |
1、一种用直接还原铁生产微碳铝铁合金的制备方法,其特征在于:制备微碳铝铁合金是以直接还原铁和工业铝为原料,按下列工艺步骤完成的:(1)根据微碳铝铁合金的成分组成,将直接还原铁和工业铝按重量:铝40-70%、铁30-60%的比率进行选料和配料;(2)在电磁感应工频炉或中频炉内熔炼,利用电磁进行搅拌均匀;(3)根据铝铁比的不同,控制浇铸温度在1100-1250℃,并控制冷却过程;(4)得到的微碳铝铁合金的化学成分重量的百分比是:铝40-70%、铁30-60%,碳≤0.02%及少量杂质。 |
地址 |
114001辽宁省鞍山市铁东区园林新宾委11组 |