用矿热炉——中频感应电炉热液联产稀土钙镁硅铁合金的工艺

摘要

一种用矿热炉——中频感应电炉热液联产稀土钙镁硅铁合金的工艺，其主要特征是压镁工序前，矿热炉熔化炉料与中频感应电炉熔化稀土硅钙合金分别进行，以保证压镁时对合金熔液温度的要求。矿热炉出炉温度控制在1500～1600℃；中频感应电炉出炉温度控制在1600～1700℃；先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包，再将中频感应电炉熔化的稀土硅钙合金按照矿热炉液态合金重量的10～30％加入压镁包内，然后根据压镁工艺压入镁锭，反应完成后即得稀土钙镁硅铁合金。按照本发明生产的高RE及高Ca含量的稀土钙镁硅铁合金，合金铸锭的偏析度显著降低，化学成分符合要求，产品一致性好，质量稳定。

主权项

1、一种用矿热炉——中频感应电炉热液联产稀土钙镁硅铁合金的工艺，其特征在于：压镁工序前，矿热炉熔化炉料与中频感应电炉熔化稀土硅钙合金分别进行；将原料硅石、稀土精矿、焦炭和钢屑按照重量配比混合均匀，连续加入矿热炉内，通过自焙电极将电流导入熔化炉料进行冶炼，出炉温度控制在1500～1600℃；将稀土合金与硅钙合金按照产品配料混合均匀后在中频感应电炉内熔化，出炉温度控制在1500～1700℃；先将矿热炉内的合金熔液加入压镁包，再将中频感应电炉熔化的稀土硅钙合金按照矿热炉液态合金重量的10～30％加入，然后根据压镁工艺压入镁锭，每吨合金加入金属镁50～80kg，金属镁与包内的合金在氮气保护下进行反应，反应温度控制在1250～1450℃，时间控制在150～200s，反应后即得稀土钙镁硅铁合金。