Mg－Al系镁合金的晶粒细化剂的制备方法

摘要

一种Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂的制备方法，采用电磁感应炉将纯铝熔化并升温至780～820℃后，在铝液表面撒上一层铝合金覆盖剂，覆盖剂熔化后再加入K₂TiF₆和KBF₄两种盐的混合物，保温20～30分钟后将温度升至1000～1200℃，将铝液表面的盐层扒出，再将温度降至780～820℃，除渣，加入纯Sr后搅拌均匀，除气后浇铸成中间合金锭，即得到Mg-Al系镁合金晶粒细化剂，细化剂的组分及重量百分比为：Al：90.00～95.00％，Ti：3.0～5.0％，B：1.0～5.0％，Sr：0.5～1.0％。本发明制备的细化剂对Mg-Al系镁合金的细化效果好，可明显的细化变形Mg-Al系镁合金，并且使其强度和韧性得到显著的提高。

主权项

1、一种Mg-Al系镁合金的晶粒细化剂的制备方法，其特征在于采用电磁感应炉将纯铝熔化后，升温至780～820℃，在铝液表面撒上一层0.8～1.2cm厚的铝合金覆盖剂，待覆盖剂熔化后，加入K2TiF6和KBF4两种盐的混合物，然后保温20～30分钟，将温度升至1000～1200℃，将铝液表面的盐层扒出，再将温度降至780～820℃，除渣，加入纯Sr后搅拌均匀，除气后浇铸成中间合金锭，即得到Mg-Al系镁合金晶粒细化剂；其中，K2TiF6的加入量为铝液重量的20～40％，KBF4的加入量为铝液重量的20～60％，纯Sr的加入量为铝液重量的1～2％。