发明名称 一种静压导轨的制造方法
摘要 本发明属于机械制造类,具体是一种静压导轨的制造方法,其特征在于:先加工与控制单块导轨板的平面度,再将单块导轨板安装到导轨主体上后,测量整个导轨板的平面,并根据最低点确定的导轨板基面重新修复各单块导轨板尺寸至基面尺寸,并重新安装,使导轨板的平面度达到要求。采用本发明的方法制造较长的静压导轨,由于单块导轨板的平面度容易加工与控制,将单块导轨板拼接后的导轨板的平面度也容易控制,从而使加工出的静压导轨平面度好,振动小,精度高。
申请公布号 CN1827290A 申请公布日期 2006.09.06
申请号 CN200610050342.X 申请日期 2006.04.12
申请人 潘旭华 发明人 潘旭华
分类号 B23P13/00(2006.01);B23P19/10(2006.01) 主分类号 B23P13/00(2006.01)
代理机构 金华科源专利事务所有限公司 代理人 黄飞
主权项 1、一种静压导轨的制造方法,其特征在于:该静压导轨制造方法如下A、加工各单块导轨板(2a)(2b)(2c),单块导轨板(2a)(2b)(2c)端部设计相对应的止口,相邻的单块导轨板(2a)(2b)(2c)之间止口相对应;B、加工导轨板(2)与导轨主体(1)贴合面(3)的平面;C、将导轨主体(1)装好后,以单块导轨板(2a)(2b)(2c)为基准,括研导轨主体(1)上相应位置,并按顺序将各单块导轨板(2a)(2b)(2c)安装在导轨主体(1)上并定位;D、装配后的整个导轨板(2)平面成不规则的折面,以最低点为基准确定一导轨板基面,并确定导轨板(2)上各点与导轨板基面之间的高度差异;F、拆下导轨板(2)并根据高度差异将导轨板(2)的平面加工至导轨板基面位置;G、加工导轨板(2)上与导轨板基面平行的面上的油腔面(4),即以导轨板基面为基准,磨出与导轨板基面平行的面,每块导轨板上导轨板基面与油腔面(4)的距离要求一致;H、将各单块导轨板(2a)(2b)(2c)按原顺序相连装到导轨主体(1)上。
地址 321203浙江省武义县柳城镇城北路40号(南方齿轮厂内)