超细铁素体晶粒的含Nb低碳低合金钢的制造方法

摘要

超细铁素体晶粒的含Nb低碳低合金钢，其组分为(质量百分比)，C0.02％～0.20％、Nb 0.01％～0.10％、Si＜0.80％、Ti 0.007％～0.025％、N 0.0035％～0.0083％、余Fe和不可避免的杂质。制造方法包括如下步骤，上述基材快速加热，并保温使基材奥氏体化，随即快速冷却到奥氏体未再结晶区；然后对快速冷却后的基材进行轧制，在奥氏体未再结晶区大压下形变造成的应变诱导相变；快速冷却、保温使组织调整，使之稳定；循环上述步骤3次以上，最后冷却至室温，从而实现铁素体晶粒超细化，获得＜3.0μm的铁素体晶粒。本发明的特点是通过快速加热和快速冷却实现奥氏体/铁素体循环相变(γα)，并结合应变诱导相变的共同作用实现铁素体晶粒超细化。

主权项

1.超细铁素体晶粒的含Nb低碳低合金钢的制造方法，包括如下步骤，a.含Nb低碳低合金钢的成分为：C 0.02％～0.20％Nb 0.01％～0.10％Si ＜0.80％Ti 0.007％～0.025％N 0.0035％～0.0083％余Fe和不可避免的杂质，以上为质量百分比；b.加热：上述基材加热，加热速度≥10℃/s，至Ac3+30℃～50℃；c.保温：使基材奥氏体化：d.快速冷却：基材奥氏体化完全后即时快速冷却，冷却速度≥10℃/s，至奥氏体未再结晶区；e.轧制：对快速冷却后的基材进行轧制，终轧温度为Ar3点附近，每道次压下率≥15％，累计压下率≥40％；f.冷却、保温，轧制后快速冷却至Ar1-10～30℃，组织调整，使之稳定；g.循环上述步骤，次数≥3次；h.冷却至室温。