发明名称 |
纳米蒙脱石的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种纳米蒙脱石的制备方法。该方法包括下述顺序的工艺步骤与条件:a.搅拌2,将粉状蒙脱石1进行加温、搅拌并加入插层剂3;b.升温5,使吸附水6蒸发;c.恒温8,将减水混合料7间歇搅拌,使插层剂3进入扩大粉状蒙脱石1的硅酸盐片层间距;d.升温9,产生柱撑混合料11;e.恒温12,使插层剂3的易分解组分10逐渐挥发;f.降温13,膨胀成膨松蒙脱石14;g.下料15,将膨松蒙脱石14装至保温防潮容器;h.气流粉碎16,将膨松蒙脱石14超微化气流粉碎,产生纳米蒙脱石17。所述述方法用的插层剂尿素和聚梨酸酯。本发明具有工艺简便、设备少、易控制,插层剂来源广、价廉、易购、易分解无残留、能有效防止粉体团聚,产出蒙脱石的粒径在1~100nm范围内,扩大了应用领域等特点。 |
申请公布号 |
CN1827706A |
申请公布日期 |
2006.09.06 |
申请号 |
CN200610042359.0 |
申请日期 |
2006.02.05 |
申请人 |
紫金矿业集团股份有限公司 |
发明人 |
邹来昌;邱财华;黄怀国 |
分类号 |
C09C3/00(2006.01);C09C1/28(2006.01) |
主分类号 |
C09C3/00(2006.01) |
代理机构 |
厦门市首创君合专利事务所有限公司 |
代理人 |
周晖;姚建川 |
主权项 |
1.一种纳米蒙脱石的制备方法,其特征在于该方法包括下述顺序的工艺步骤与条件:a.搅拌〔2〕,将粉状蒙脱石〔1〕装入反应釜进行加温、连续搅拌并加入插层剂〔3〕;b.升温〔5〕,将加入插层剂的混合料〔4〕升温至95~105℃,使粉状蒙脱石〔1〕的吸附水〔6〕蒸发;c.恒温〔8〕,将减水混合料〔7〕恒温保持3~5小时,间歇搅拌,使插层剂〔3〕进入粉状蒙脱石〔1〕的硅酸盐片层之间,将其层间扩大;d.升温〔9〕,将减水混合料〔7〕升温至200~220℃,使减水混合料〔7〕变成柱撑混合料〔11〕;e.恒温〔12〕,使柱撑混合料〔11〕中插层剂〔3〕的易分解组分〔10〕逐渐挥发,此时间保持6~8小时;f.降温〔13〕,水冷降温至50℃,随着插层剂〔3〕的易分解组分〔10〕完全挥发和防粉体团聚组分的作用,使柱撑混合料〔11〕膨胀成膨松蒙脱石〔14〕;g.下料〔15〕,将膨松蒙脱石〔14〕装至保温防潮容器;h.气流粉碎〔16〕,将保温防潮容器中的膨松蒙脱石〔14〕输入硫化床式气流粉碎磨进行超微化气流粉碎,产生纳米蒙脱石〔17〕。 |
地址 |
364200福建省上杭县紫金路1号紫金大楼 |