发明名称 | 复合透镜的制造方法 | ||
摘要 | 一种复合透镜的制造方法,在现有技术中,由于是以基体透镜模具按压夹具来按压基体透镜的周边R面,所以由基体透镜曲率的不同和透镜面的粗糙度而使基体透镜的找中心产生偏差,有难于确保径向跳动精度的问题点。而在本发明中,由于基体透镜(7)在各工序中是以通过弹簧筒夹(1)把其周围端部固定的状态下进行加工的,所以,不会发生基体透镜(7)的径向跳动。因此,是通过与弹簧筒夹(1)同心形成的模具型芯(2)来成形非球面形状树脂层(8),所以格外提高了径向跳动精度。 | ||
申请公布号 | CN1821814A | 申请公布日期 | 2006.08.23 |
申请号 | CN200610004244.2 | 申请日期 | 2006.02.13 |
申请人 | 内特克株式会社 | 发明人 | 山本古雄 |
分类号 | G02B3/00(2006.01) | 主分类号 | G02B3/00(2006.01) |
代理机构 | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人 | 李贵亮;杨梧 |
主权项 | 1、一种复合透镜的制造方法,其特征在于,其具备有:准备工序,其准备弹簧筒夹和在其下侧进行上下移动的前端上具有与规定的非球面翻转的形状的模具型芯;滴下工序,其使分配器移动并把光固化性树脂向所述模具型芯上滴下;固定工序,其使基体透镜进入到所述弹簧筒夹中并进行固定;成型工序,其使所述模具型芯上升并把所述非球面形状树脂层成型在所述基体透镜上;形成复合透镜工序,其使光照射机移动并通过所述基体透镜进行光照射而使所述非球面形状树脂层固化;分型工序,其使所述模具型芯下降而把所述模具型芯从所述非球面形状树脂层分型;取出工序,其把所述基体透镜从所述弹簧筒夹中取出。 | ||
地址 | 日本东京都 |