发明名称 复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法及其成型模具
摘要 本发明系一种复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法及其成型模具,系于可拆组热压模中置入对应预定成型之球杆头本体内部形状的热膨胀加压件,为成型复合材质球杆头的成型模具,其制造步骤包括将复合材置入热压模预设模穴中,令热膨胀加压件位于热压模内相对于复合材内侧,续以热压模对复合材及热膨胀加压件加热,热膨胀加压件受热膨胀,可提供均一压力全面挤压复合材,使复合材成型过程与模穴密实贴合,令成型后之球杆头本体品质更佳,待复合材完全反应硬化成型,再拆解成型模具取出成形后之复合材球杆头本体,且热膨胀加压件可重覆多次使用,以降低制造成本。
申请公布号 TWI260237 申请公布日期 2006.08.21
申请号 TW094100052 申请日期 2005.01.03
申请人 明安国际企业股份有限公司 发明人 谢雄钦;张峻毓;庄志村
分类号 A63B53/04 主分类号 A63B53/04
代理机构 代理人 林镒珠 台北市中山区长安东路2段112号9楼
主权项 1.一种复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法,其步骤包括:将复合材置入于热压模预设之模穴中,且令热膨胀加压件位于热压模内相对于复合材内侧,续经热压模之加热手段,以及热膨胀加压件受热膨胀对复合材形成之挤压作用,待复合材硬化成型,再拆解该成型模具取出成形后之复合材球杆头本体。2.如申请专利范围第1项所述之复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法,其中,置入复合材于热压模之手段,系为将复合材分别先行贴附于热压模分离之上、下模模穴中,再令热膨胀加压件置入其中进行合模。3.如申请专利范围第1项所述之复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法,其中,置入复合材于热压模之手段,系为将复合材先行贴附于热膨胀加压件外表面,再一同置入热压模之上、下模模穴中进行合模。4.如申请专利范围第1、2或3项所述之复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法,其中,复合材为碳纤维布。5.如申请专利范围第1、2或3项所述之复合材质高尔夫球杆头本体之制造方法,其中,复合材为玻璃纤维。6.一种复合材质高尔夫球杆头本体之成型模具,其主要包括有热压模及对应预定成型之球杆头本体内部形状的热膨胀加压件,该热压模为上、下模对应并接而成,上、下模中分别具有对应预定球杆头本体外部形状的模穴,该热膨胀加压件为受热后可膨胀之材质制成的块体,热膨胀加压件组接于一可拆装于热压模侧边之固定座上,且热膨胀加压件伸入热压模之模穴中,使该成型模具有提供复合材成形球杆头本体形状之空间。7.如申请专利范围第6项所述之复合材质高尔夫球杆头本体之成型模具,其中,热膨胀加压件为矽胶块体。图式简单说明:第一图系本发明成型球杆头本体时之示意图(一)。第二图系本发明成型球杆头本体时之示意图(二)。第三图系本发明成型球杆头本体时之示意图(三)。第四图系本发明成型后之球杆头本体立体外观图。第五图系本发明成型后之球杆头本体结合打击面板组块构成高尔夫球杆头的立体外观图。第六图系既有球杆头本体之成型方式示意图。
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