发明名称 热管散热装置及其制造方法
摘要 一种热管散热装置及其制造方法,该热管散热装置包括基板、至少一热管及至少一散热鳍片组,该热管包括一蒸发部及至少一冷凝部,该基板下表面设有收容该热管蒸发部之沟槽,该散热鳍片组与热管冷凝部热性结合,该热管蒸发部具有一用于与热源发热面直接接触之平表面,该平表面之平面度与基板下表面之平面度相同。制造时,将热管固接于基板沟槽中使其成为一体之后,同时对基板下表面及热管蒸发部进行机械加工,从而形成该平表面。该热管散热装置热管蒸发部与热源直接接触,能更加快速有效吸收热量。
申请公布号 TWI260962 申请公布日期 2006.08.21
申请号 TW093115303 申请日期 2004.05.28
申请人 鸿海精密工业股份有限公司 发明人 盛剑青;李孟慈;林淑和
分类号 H05K7/20;G06F1/20;F28D15/00 主分类号 H05K7/20
代理机构 代理人
主权项 1.一种热管散热装置,包括: 一基板,该基板下表面设有至少一沟槽; 至少一散热鳍片组;及 至少一热管,该热管包括一蒸发部及至少一冷凝部 ,该蒸发部收容于该基板之沟槽内,其具有一用于 与热源发热面直接接触之平表面,该平表面之平面 度与基板之下表面平面度相同,该热管冷凝部热性 结合于该散热鳍片组。 2.如申请专利范围第1项所述之热管散热装置,其中 该热管蒸发部沿其径向之内截面为圆形,外圆面设 一平表面。 3.如申请专利范围第1项所述之热管散热装置,其中 该热管冷凝部与蒸发部之间具有弯折部,在竖直方 向上该冷凝部与该蒸发部具有高度差。 4.如申请专利范围第1项所述之热管散热装置,其中 该热管散热装置进一步包括一设置于基板上之散 热鳍片组。 5.如申请专利范围第1项所述之热管散热装置,其中 该热管蒸发部之平表面之平面度小于0.08mm。 6.如申请专利范围第1项所述之热管散热装置,其中 该热管蒸发部之平表面之光洁度在3.2之内。 7.一种热管散热装置之制造方法,包括以下步骤: 第一步骤,提供一基板,该基板一表面设有沟槽; 第二步骤,提供至少一热管,该热管具有一蒸发部 及至少一冷凝部,将热管蒸发部热性固接于该基板 之沟槽内,使热管与基板成为一体; 第三步骤,对热管之蒸发部及基板同时进行机械加 工,使该热管蒸发部暴露于沟槽外之部分形成一平 表面,该平表面与基板下表面位于同一平面内; 第四步骤,将一散热鳍片组热性固接于热管冷凝部 。 8.如申请专利范围第7项所述之热管散热装置之制 造方法,其中对热管蒸发部及基板同时进行之机械 加工为铣削加工。 图式简单说明: 第一图系本发明热管散热装置各元件立体分解图 。 第二图系本发明热管散热装置立体组装图。 第三图系本发明热管散热装置另一实施例各元件 立体分解图。
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