气相流化床乙烯聚合催化剂微球形二氧化硅载体的制备方法及设备

摘要

本发明涉及气相流化床乙烯聚合催化剂微球形二氧化硅载体的制备方法及设备，将经改性的溶胶加至胶体磨中，再加入尿素处理3～20分钟后，经喷雾干燥器上部的雾化盘，与来自喷雾干燥器上部切线入口的300～400℃的热风一起，高速向下旋转，经一级旋风分离器与喷雾干燥器下部出口管出来的微球形二氧化硅一起入焙烧炉中，于600℃焙烧1.5－2.0小时，制得载体主要技术指标：粒度分布d₅₀30.15～48.59μm，d₁₀9.23～21.97μm，d₉₀52.37～75.59μm；堆积密度0.29～0.32g/ml，比表面积297.2～310.2m²/g，孔容1.57～1.64ml/g，平均孔径200±20埃。

主权项

1、气相流化床乙烯聚合催化剂微球型二氧化硅载体的制备方法，将经过改性处理后的溶胶加至胶体磨(2)中，其中二氧化硅固体重量百分含量为5～25％，再加入尿素改性剂，其用量为溶胶重量的0.1～2％，通过3～20分钟的破碎、细化和乳化后，进入喷雾干燥器(4)的转速为8500～14000米/分的离心式雾化盘(7)，并以45.8米/秒～91.63米/秒的线速度，与来自所述的喷雾干燥器(5)侧上部，位于雾化盘(7)下方温度为340～400℃的热风一起，高速同向螺旋式向下旋转运动，经喷雾干燥器(4)下部锥体一侧出口进入一级旋风分离器(6)，由该旋风分离器(6)底部出来的微球型二氧化硅，与喷雾干燥器(4)下部出来的微球型二氧化硅一起进入焙烧炉(7)中，于600℃下焙烧1.5～2.5小时，制得微球形二氧化硅，其主要技术指标为：粒度分布d5030.15～48.59μm，d109.23～21.97μm，d9052.37～75.59μm；堆积密度0.29～0.32g/ml，比表面积297.2～310.2m2/g，孔容1.57～1.64ml/g，平均孔径200埃±20埃。