白光LED用钇铝石榴石发光材料的合成方法

摘要

本发明公开了一种白光LED用钇铝石榴石发光材料的合成方法，该方法包括以下步骤：根据化学组分式(Y_1－x－yM_yCe_x)₃Al₅O₁₂计算配比，称取原料，并取助熔添加剂，均匀混料后，装入刚玉坩埚中放进氧化气氛炉中灼烧；对得到物质进行破碎、过筛，用稀的硝酸溶液酸洗至中性，抽滤烘干粉体；粉体置于还原气氛中灼烧，最后过筛分级即为成品。本发明的优点是：采用硼酸、氟化钡、氟化锶、氯化锂、氟化锂中的二种或二种以上作为复合助熔剂，以及掺杂一定的其他稀土以及金属氧化物，采用该方法来制备YAG，其单晶颗粒的生长好，YAG相纯，粉体流动性好，具有高的发光亮度和低的衰减特性。

主权项

1、一种白光LED用钇铝石榴石发光材料的合成方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)根据化学组分式(Y1-x-yMyCex)3Al5O12计算工艺配比，其中：M＝Gd、Tb、Pr、Si、Mg中的一种或一种以上，0＜x＜0.1；0≤y＜1；(2)按步骤(1)的配比称取原料，并取助熔添加剂H3BO3、BaF2、SrF2、LiCl、LiF中的二种或二种以上作为复合助熔剂，助熔添加剂的重量为原料重量的0.5-5％，均匀混料后，装入刚玉坩埚中放进氧化气氛炉中进行灼烧，灼烧保温时间控制在3-5小时，灼烧温度控制在1400-1600℃；(3)对由步骤(2)得到物质进行破碎、过筛，随后用稀的硝酸溶液进行酸洗至中性为止，之后抽滤烘干粉体，烘干温度控制在100-150℃；(4)烘干后粉体置于还原气氛中进行灼烧，在还原气氛中灼烧保温时间控制在3-5小时，灼烧温度控制在1200-1500℃，最后得到粉体颜色为浅黄色的产品，经过过筛分级即为成品。