一种水泥减水剂的制备方法

摘要

本发明提供了一种水泥减水剂的制备方法，其合成工艺是在带有搅拌的反应釜内，按原料摩尔配比为：菲∶硫酸∶甲醛∶乙二胺或者尿素＝1∶1.5～2.5∶0.8～1.2∶0.001～0.01加入原料，再按磺化、水解再磺化、缩合、中和、再缩合步骤进行反应，即得产品。本发明利用菲渣作原料，解决了合成减水剂成本高、工业废渣对环境污染问题，同时改进了合成工艺，提高了产品性能，合成的产品减水率高，用量少，流动性大，和易性好，改善和提高了混凝土力学性能和耐久性。本产品符合混凝土外加剂国家标准GB8076-1997。利用本方法生产的水泥减水剂适用于工业与民用建筑、道路工程、水电工程、预制构件和水泥制品等混凝土工程。

主权项

1.一种水泥减水剂的制备方法，其特征是在带有搅拌的反应釜内，按原料的摩尔配比为：菲∶硫酸∶甲醛∶乙二胺或者尿素＝1∶1.5～2.5∶0.8～1.2∶0.001～0.01，加入原料，依次按下列步骤进行反应：1)磺化：首先按菲渣中的菲计，按上述配料比在反应釜内加入菲渣，加热升温，待菲渣熔解后开始搅拌，在120℃～160℃下，60分钟内缓慢加入浓硫酸，然后维持反应温度在120℃～160℃，磺化反应2～4小时，磺化结束；2)水解再磺化：降温至110℃～120℃，按菲比水的摩尔比为1∶3.92加入水，水解30分钟，而后升温至140℃～160℃，再磺化30分钟；3)缩合：再磺化结束后，降温至70℃～80℃，在60分钟内，缓慢加入质量百分数为37％的甲醛水溶液，在甲醛水溶液中按甲醛比水摩尔比为1∶19.6，再配入一定量的溶剂水，加完甲醛后，维持反应温度在70℃～90℃，缩合3～4小时；4)中和：缩合结束后加入饱和NaOH水溶液，使溶液的pH＝7～8；5)再缩合：在70℃～90℃加入乙二胺或者尿素，再缩合30分钟，最后在反应温度70℃～90℃下抽真空30分钟，蒸出适量水即得棕红色粘液体产品，最终产品有效成分质量百分数大于37％。