一种生产低碳、微碳铁合金的热兑倒包方法

摘要

一种生产低碳、微碳铁合金的热兑倒包方法，按以下方式进行：①将用于热兑反应的热兑反应包A和热兑反应包B的包口部位相连接而构成一连体包，设置一个使连体包绕其转动轴心转动的连体包驱动机构；②将待热兑的熔融状矿料注入连体包中的一热兑反应包A，并在该热兑反应包A内投入还原剂；③开动连体包驱动机构，将热兑包A内的熔融状矿料全部倒入热兑包B，再将先前倒入热兑包B内的熔融状矿料重新倒回热兑包A，并由此循环往复地进行倒包；④在按上述方式往复倒包而完成热兑倒包法工艺要求之后，完成出料操作。本方法缩短了倒包时间，相应消除了现有方法中材料消耗多、场地需求大、设备要求高、固定资产投资大的弊端。

主权项

1、一种生产低碳、微碳铁合金的热兑倒包方法，其特征是按以下方式进行：①、将用于热兑反应的二顶部敞口的热兑反应包A和热兑反应包B的包口部位相连接而构成一连体包，在构成连体包时，让二热兑反应包A、B的顶部敞口边沿所在的平面之间的夹角为60度～90度，由二热兑反应包A、B所构成的连体包具有一转动轴心，该转动轴心位于二热兑反应包A、B的轴心线之间夹角的角平分线上，设置一个对上述连体包进行驱动而使连体包绕其转动轴心转动的连体包驱动机构；②、将待热兑的熔融状矿料注入上述连体包中的一热兑反应包A，并在该热兑反应包A内投入还原剂；③、开动连体包驱动机构，使上述盛装有熔融状矿料的连体包绕连体包的转动轴心偏转一定角度，使未盛装有熔融状矿料的热兑包B处于顶部敞口向上的状态，将盛装有熔融状矿料的热兑包A内的熔融状矿料全部倒入热兑包B，此后，再使连体包绕连体包的转动轴心反向偏转一定角度，使热兑包A处于顶部敞口向上的状态，将先前倒入热兑包B内的熔融状矿料重新倒回热兑包A，并由此循环往复地进行倒包；④、在按上述方式往复倒包而完成热兑倒包法工艺要求之后，开动热兑反应包上的出铁机构，将连体包内盛装的合金和已反应的熔融状矿料倒出，完成出料操作。