发明名称 |
生产连续玄武岩纤维的池窑 |
摘要 |
一种生产连续玄武岩纤维的池窑,窑中熔化池与作业区之间设分隔墙以避免干扰和影响,保证工艺参数的稳定。垂直上升通道的设置有利于熔融体由熔化部进入作业区过程中逐步均化与脱气。热屏的设置有利于在作业池内熔融体的加热和温度的均化。薄层熔融体溢流带起到薄层澄清的作用。溜槽的设置对沿裙板流入作业池的熔融体,使其产生涡流,起到新进入的熔融体与原进入熔融体混合均化的作用。作业区内设有搅拌装置,使熔融体均匀。供料管设在作业区密封室内,可不受其它部位气氛的影响,其取料位置不取表层和底层,取中间,保证流入拉丝作业漏板的熔融体的质量和参数的稳定。 |
申请公布号 |
CN1267368C |
申请公布日期 |
2006.08.02 |
申请号 |
CN200410033922.9 |
申请日期 |
2004.04.20 |
申请人 |
北京融商网信电子技术开发有限公司 |
发明人 |
刘柏森;斯维特兰娜;何建生;李鸿志;龚方田;郭建国 |
分类号 |
C03B37/01(2006.01);C03B5/04(2006.01) |
主分类号 |
C03B37/01(2006.01) |
代理机构 |
|
代理人 |
|
主权项 |
1、一种生产连续玄武岩纤维的池窑,其特征在于:它是由池窑体(1),加料口(2),熔化池(3),熔融体(4),分隔墙(5),流液洞(6),垂直上升通道(7),热屏(8),加热烧嘴(9),熔融体薄层溢流带(10),作业室(11),熔融体池(12),裙板(13),溜槽(14),供料管(15),漏板(16)组成的;在熔炉内腔中的熔化池(3)与作业区之间设有分隔墙(5),在池窑体(1)上设有加料口(2)和加热烧嘴(9),加料口(2)的下方设有熔化池(3),其下为熔融体(4);在分隔墙(5)的右侧设有垂直上升通道(7),通道(7)的高度低于熔融体的液面;在分隔墙(5)的下方设置有流液洞(6);在熔炉内腔中于裙板(13)的下方设有一半圆筒形的溜槽(14);在作业室(11)的上部设有热屏(8),其上设为熔融体薄层溢流带(10);作业室(11)的下部为熔融体池(12);熔融体池(12)内装有供料管(15),其下端设有漏板(16);作业室内设有搅拌装置。 |
地址 |
100062北京市崇文区花市东大街花市枣苑3号楼2104室 |