发明名称 高铁铝土矿铝铁分离综合利用方法
摘要 本发明涉及一种铝土矿选矿方法,特别是涉及一种高铁铝土矿中强磁选铝铁分离及阴离子反浮选回收铁的综合利用方法。本发明方法首先对高铁铝土矿进行强磁选铝铁分离,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,通过分级机选出粒度为-0.074mm占60%~85%的矿粒,以水为输送介质,将矿浆经过强磁磁选机粗选,分离出磁性矿物粗选铁精矿和非磁性矿物粗选铝精矿;将粗选铁精和粗选铝精矿分别经过强磁磁选机精选和扫选,分离出精选铁精矿和精选尾矿,扫选铝精矿和扫选尾矿;将扫选铝精矿脱泥获得产品氧化铝精矿。再对分离出的磁选精矿铁精矿进行阴离子反浮选回收铁,将磁选精矿经磨矿后,磨矿粒度在-400目占84%~99%,添加调整剂、分散剂、抑制剂、捕收剂进行第一次反浮选,对分离出的铁精矿再进行第二次反浮选分离出产品富铁精矿和尾矿。
申请公布号 CN1806930A 申请公布日期 2006.07.26
申请号 CN200610017376.9 申请日期 2006.01.25
申请人 中国长城铝业公司;李天庚;王霄楠;吴一峰 发明人 李天庚;王霄楠;吴一峰
分类号 B03B7/00(2006.01);B03C1/30(2006.01);B03C1/02(2006.01);B03D1/00(2006.01);B03D1/018(2006.01);B03D101/02(2006.01);B03D101/06(2006.01);B03D103/04(2006.01) 主分类号 B03B7/00(2006.01)
代理机构 郑州大通专利代理有限公司 代理人 陈大通;陈勇
主权项 1.一种高铁铝土矿铝铁分离综合利用方法,包括高铁铝土矿强磁选铝铁分离和磁选精矿回收铁精矿,采用破碎机将矿石破碎至0~25mm粒度,再用磨矿设备磨细,通过分级机选出粒度为-0.074mm占60%~85%的矿粒,较粗的颗粒返回磨矿设备再细磨,以水为输送介质,将矿浆导入强磁磁选机,通过强磁粗选、强磁精选、强磁扫选的流程,使矿浆中的氧化铁磁性矿物和氧化铝非磁性矿物分离,采用阴离子反浮选法对磁选精矿中的铁进行回收,磁选精矿经磨矿后,用调整剂调浆,用分散剂对矿浆进行分散,用抑制剂抑制铁矿物,用捕收剂对磁选精矿中的铝、硅矿物进行浮选脱除,其特征是:(1).高铁铝土矿的氧化铁含量≥10%,氧化铝含量≥40%;(2).高铁铝土矿强磁粗选的给矿浓度为20%~35%;强磁精选给矿浓度为8%~15%;(3).分离磁性矿物和非磁性矿物的强磁磁选机的强度为8000奥斯特~16000奥斯特;(4).矿浆经过强磁磁选机粗选,分离出磁性矿物粗选精矿铁精矿和非磁性矿物粗选尾矿铝精矿;将粗选铁精矿经过强磁磁选机精选,分离出精选铁精矿和精选尾矿;将粗选尾矿铝精矿经过强磁磁选机扫选,分离出扫选尾矿和扫选铝精矿;将扫选铝精矿脱泥获得产品氧化铝精矿;(5).将氧化铁磁性矿浆,或氧化铝非磁性矿浆通过真空过滤机进行水与氧化铁或氧化铝固相分离,分别获得富氧化铁精矿,或富氧化铝精矿;(6).磁选精矿的磨矿粒度在-400目占84%~99%;(7).精矿浮选浓度为20%~45%;(8).磁选精矿经磨矿后进行第一次反浮选,对分离出的铁精矿再进行第二次反浮选分离出产品铁精矿和尾矿;(9).产品铝精矿品位>68%,回收率>70%,铁精矿品位>55%,回收率>50%。
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