密封材料专用纳米级活性碳酸钙的制备方法

摘要

本发明涉及一种纳米级碳酸钙的制备方法，特别是密封材料专用纳米级活性碳酸钙的制备方法，该方法包括石灰乳的制备、在石灰乳中加入晶型控制剂、碳化反应、浆料的活化、将均化好的物料进行固液分离，然后将分离后的固体进行干燥、粉碎、解聚分级后筛粉包装，即为成品，该成品的一次粒径在40～60nm，晶型为立方形，BET比表面积大于25m²/g。本发明具有生产工艺参数易于控制，消化后陈化和碳化后的熟化保证一次粒子结晶完整、二次粒子团聚少、粒度分布窄、产品质量稳定的特点，所获得的碳酸钙产品应用于密封材料中，可完全取代气相白炭黑和进口SiO₂，使密封材料的生产成本大大降低，使用寿命提高，经济效益是非常可观的。

主权项

1.密封材料专用纳米级活性碳酸钙的制备方法，其工艺步骤为：a、石灰乳的制备：将温度为50-65℃的水加入生石灰中，进行水化放热反应，然后进行过滤精制、陈化后，制成质量浓度为8-10％的Ca(OH)2浆液；水的加入量为生石灰重量的4-7倍；b、然后在上述Ca(OH)2浆液中加入以该浆液中CaCO3理论固含量的0.1-1％柠檬酸钙作为晶型控制剂，并加以搅拌均匀，温度控制在18-32℃；c、碳化反应：根据CO2与Ca(OH)2理论反应量确定CO2的通气流量，当碳化进程达到三分之一时，CO2的通气流量降低为开始时的三分之二至二分之一，继续碳化至PH为6.5-7.0，然后停止CO2气的通入；整个碳化反应过程中，浆料温度控制在18-32℃之间；d、浆料的活化：将上述碳化后的桨料至入带搅拌的活化罐中，熟化8-15小时后，加入浆料中碳酸钙固含量的2-4％的表面活性剂，搅拌1-3小时，然后进行均化；e、将均化好的物料进行固液分离，然后将分离后的固体进行干燥、粉碎、解聚分级后筛粉包装，即为成品。