高掺量粉煤灰砖及其制造方法

摘要

本发明公开一种高掺量粉煤灰砖及其制造方法。它包括粉煤灰砖成型的必要步骤，特点为增加了调整混合料配比中有效CaO与SiO₂的比值范围确定在C/S＝0.30～0.50的步骤、将其混合料按配比混合、搅拌、陈化及活化处理后送入模具中经液压或机械加压成型砖坯的步骤以及高温高压养护步骤；混合料由40～70％重量的粉煤灰或炉灰、10～25％的生石灰与20～35％的骨料组成；高温高压养护是将其砖坯送入饱和蒸汽温度为194℃～200℃的蒸压釜中，压力设定1.3～1.5MPa，蒸压养护采用升温时间1.5～2小时、恒温4～6小时后、降温2小时的蒸压养护制度。其砖出釜强度高于现粉煤灰砖强度，干燥收缩值降低40～50％，抗炭化性能好，耐久性稳定，可与现行的建筑模数协调，益于环保利废及推广实施。

主权项

1.一种高掺量粉煤灰砖的制造方法，它包括粉煤灰砖成型工艺的必要步骤，其特征在于：它还包括调整混合料配比中有效CaO与SiO2的比值范围确定在C/S＝0.30～0.50的步骤；将其混合料按配比混合、搅拌、陈化及活化处理后送入模具中，经液压或机械加压成型砖坯的步骤；以及高温高压养护的步骤；所述混合料基本上由粉煤灰或炉灰、生石灰与骨料混合而成，其各组份的重量百分比为：粉煤灰或炉灰为40～70％、生石灰10～25％、骨料20～35％；其中，所述骨料为砂子或炉渣，砂子为粗中砂；炉渣的粒径为0.25～0.50mm占40％，0.50～2.0mm占60％；所述生石灰细度为0.08mm的方孔筛余量小于10％；所述高温高压养护步骤为：将所述砖坯送入蒸压釜中，该蒸压釜内的饱和蒸汽温度为194℃～200℃、压力为1.3～1.5MPa，按照升温时间1.5～2小时、恒温4～6小时后、降温2小时养护的蒸压养护制度；所述高掺量粉煤灰砖包括普通实心砖、空心砖、多孔砖或模数砖；其中模数砖为模数实心砖、模数空心砖或模数多孔砖，其规格为：主砖190×190×90mm，配砖190×140×90mm、190×90×90mm、190×240×90mm和190×90×40mm，互为配套使用。