一种制备纯度达到99.98%以上的纯对苯二甲酸的方法

摘要

本发明一种制备纯度达到99.98％以上的纯对苯二甲酸的方法，采用两段式的旋转式压力过滤机，每段过滤机分成液压过滤、气压过滤、下料三个功能区。第一段过滤机之过滤始终控制在滤布上不至于结晶的温度和压力；形成含湿率15wt％以内的滤饼经再浆化由第二段过滤机在正压条件下过滤，形成含湿率12wt％以内的滤饼进行干燥处理；产品中杂质对甲基苯甲酸在150ppm以内，纯度高。即使第一段过滤中运行参数变动，剩余杂质增多，可调节再浆化及第二段过滤参数后保证产品合格。因此操作弹性大，运行稳定，产量高。过滤设备采用低转速，较公知技术投资成本低，且运行成本低，节省电力和蒸汽等能源，单台处理量大，运行可靠度高。还节约了水资源，减轻了废水处理量，具有明显的环保价值。

主权项

1.一种制备纯度达到99.98％以上的纯对苯二甲酸的方法；该方法包括：(A)含对苯二甲酸晶体的含水浆料送至第一段旋转式压力过滤机之第一液压过滤区中形成第一滤饼，其中第一液压过滤区滤布两侧的温度和压力维持在含水浆料和滤液均不达到呈过饱状态以至结晶析出的温度和压力；过滤形成的第一滤饼旋转进入下一区即第一气压过滤区由惰性气体进行挤压过滤，其中第一气压过滤区滤布两侧的温度和压力维持在第一滤饼和滤液均不达到呈过饱状态以至结晶析出的温度和压力；经过第一气压过滤区的第一滤饼旋转进入下一区即第一下料区，进入第一下料区之第一滤饼含湿率控制在15重量％以内，第一滤饼下料落入再浆化槽；(B)第一滤饼在再浆化槽用水进行再打浆，使溶解在第一滤饼剩余水分中的杂质在再浆化过程中被稀释，再浆化之浆料含对苯二甲酸晶体的比例在25-45重量％之间；(C)将再浆化之浆料送至第二段旋转式压力过滤机之第二液压过滤区中形成第二滤饼；过滤形成的第二滤饼旋转进入下一区即第二气压过滤区由惰性气体进行挤压过滤；经过第二气压过滤区的第二滤饼旋转进入下一区即第二下料区，进入第二下料区之第二滤饼含湿率控制在12重量％以内，第二滤饼下料进入旋转式蒸汽干燥机之进料螺旋器，经加热后去除剩余水分，得到纯度达到99.98％以上的高纯度对苯二甲酸产品。