发明名称 |
使用移动床技术和独立的重烯烃互变步骤将含氧有机化合物转化为丙烯 |
摘要 |
通过使用以下步骤的组合,使用双功能含氧有机化合物转化催化剂,显著提高了含氧有机化合物转化为丙烯(OTP)的方法的平均丙烯循环产率:1)在催化OTP反应步骤中使用移动床反应器技术,代替现有技术的固定床技术;2)独立的重烯烃互变步骤,使用移动床技术并在比OTP反应步骤中使用的最高温度高至少15℃的入口温度下操作;3)C<SUB>2</SUB>烯烃再循环至OTP反应的步骤,和4)700小时或以下的催化剂生产循环时间。这些条件使沉积在催化剂上的焦炭形成保持在这样的值,该值不会显著降低双功能催化剂的活性、含氧有机化合物的转化率和丙烯选择性,由此使将对于每个循环使平均丙烯循环产率维持在基本接近于或保持在初始循环水平成为可能。 |
申请公布号 |
CN1803738A |
申请公布日期 |
2006.07.19 |
申请号 |
CN200610002109.4 |
申请日期 |
2006.01.16 |
申请人 |
环球油品公司 |
发明人 |
T·卡尔尼斯;T·V·沃斯科博伊尼科夫 |
分类号 |
C07C1/20(2006.01);C07C11/06(2006.01) |
主分类号 |
C07C1/20(2006.01) |
代理机构 |
北京市中咨律师事务所 |
代理人 |
林柏楠;隗永良 |
主权项 |
1、使含氧有机化合物原料选择性转化为丙烯的连续方法,所述方法包括以下步骤:a)使含氧有机化合物原料和第一稀释剂在第一反应区中与第一双功能催化剂的颗粒反应,其量对应于每摩尔含氧有机化合物0.1∶1至12∶1摩尔稀释剂,第一双功能催化剂包括分子筛,其能够使含氧有机化合物转化为C3烯烃和使C2和C4+烯烃互变为C3烯烃,第一反应区包含至少一个移动床反应器,其中反应区在含氧有机化合物转化条件下操作,选择该转化条件以使含氧有机化合物转化为丙烯,并产生第一流出物流,其包含主要量的C3烯烃产物和水副产物;较少量的C2烯烃、C4+烯烃、C1至C4+饱和烃和芳香烃;以及少量未反应的含氧有机化合物、副产物含氧有机化合物和高度不饱和的烃;b)在分离区中使至少一部分该第一流出物流冷却和分离为富含C3烯烃的蒸气部分、包含未反应的含氧有机化合物和副产物含氧有机化合物的水部分、以及液态烃部分,该液态烃部分包含更重的烯烃、更重的饱和烃以及少量高度不饱和的烃和芳香烃;c)将步骤b)中回收的至少一部分水部分传送至步骤a),以提供其中使用的至少一部分第一稀释剂;d)将该蒸气部分分离为富含C2烯烃的部分、富含C3烯烃产物的部分和第一富含C4+烯烃的部分;e)将该富含C2烯烃的部分中包含的至少一部分烯烃充入步骤a);f)使至少一部分包含在第一富含C4+烯烃的部分中的C4+烯烃与第二双功能催化剂在第二反应区中接触,该第二双功能催化剂包括能够使C4+烯烃互变为C3烯烃的分子筛,该第二反应区包含至少一个移动床反应器,其中第二反应区在重烯烃互变条件下操作,该互变条件包括比第一反应区中使用的最高温度高至少15℃的入口温度,有效地使大部分C4+烯烃转化为丙烯,并产生含主要量丙烯的第二流出物流;g)将至少一部分第二流出物流传送至步骤b);h)从第一反应区取出含焦炭的第一双功能催化剂颗粒,在第一再生区中氧化地再生取出的催化剂颗粒,并将至少一部分再生的催化剂颗粒传送回第一反应区;i)从第二反应区取出含焦炭的第二双功能催化剂颗粒,在第一或第二再生区中氧化地再生取出的催化剂颗粒,并将至少一部分再生的催化剂颗粒返回到第二反应区。 |
地址 |
美国伊利诺伊 |