发明名称 工程复合材料精密成形数字制造装备
摘要 一种工程复合材料精密成形数字制造装备,包括硫化机台架、推力液压缸、液压加压系统、感应加热模压系统、PLC数字集成测控系统。硫化机台架安装简单、操作方便。推力液压缸和液压系统能够实现工作平台自由升降及其对硫化中工件进行动态加压。感应加热模压系统对工件进行感应加热。PLC数字集成测控系统能分别对感应加热模压系统、有效硫化工艺体系、液压加压系统等进行伺服控制,在线记录存储并即时反馈加工现场的实际工艺数据给计算机控制系统,使工件的成形过程始终控制在所优化设计的有效硫化工艺体系内一次性完成后,就能完全达到产品的尺寸公差精度,可大大提高产品质量和生产效率。本发明具有高效、节能、节材、环境友好等优点。
申请公布号 CN1803443A 申请公布日期 2006.07.19
申请号 CN200610054037.8 申请日期 2006.01.16
申请人 重庆大学 发明人 王家序;王邦长;肖科
分类号 B29C51/46(2006.01);B29C51/42(2006.01);B29C51/26(2006.01);B29C35/02(2006.01) 主分类号 B29C51/46(2006.01)
代理机构 重庆大学专利中心 代理人 郭吉安
主权项 1、一种工程复合材料精密成形数字制造装备,包括硫化机台架、推力液压缸、液压加压系统、感应加热模压系统、PLC数字集成测控系统;其特征为:硫化机台架由底座(1)、升降平台(25)、顶盖(20)、四根圆柱(15)构成,圆柱(15)的下端台阶压在底座(1)凹槽内形成间隙配合,顶盖(20)的凹槽压在圆柱(15)的上端台阶形成间隙配合,螺母(19)和螺母(13)把圆柱(15)锁紧在顶盖(20)和底座(1)上,圆柱(15)的两头开有花键槽,在圆柱(15)上有位置传感器(16)和位置传感器(18);推力液压缸由液压缸(5)、端盖(8)、端盖(12)、柱塞(7)组成,液压缸(5)上开有螺纹孔(6)和螺纹油孔(4),螺纹油管(2)连接液压缸(5)和底座(1),螺纹孔(6)内装有压力传感器(29),柱塞(7)外端面装有密封圈(3),端盖(12)内端面装有密封圈(26)和密封圈(10),柱塞(7)可以沿垂直方向上下运动,端盖(8)底端面装有密封圈(11)和开设了螺纹孔(27),螺纹油管(28)安装在螺纹孔(27)内,端盖(8)和端盖(12)通过6个周向均匀分别的螺钉(9)连接;液压加压系统包括高压泵(30)、高压泵(31)、溢流阀(32)、电磁比例阀(33)、电控开关阀(34)、单向阀(35)、单向阀(36)、电控开关阀(37)、电磁比例阀(38)、溢流阀(39);感应加热模压系统包括感应加热电源(14)、温度传感器(23)、感应线圈(24),温度传感器(23)插入工件(22)内,感应线圈(24)盘绕在工件(22)的外表面;PLC数字集成测控系统中温度传感器(23)、压力传感器(29)、位置传感器(16)和位置传感器(18)的数据线直接与PLC工控机I/O端口相连,感应加热电源(14)、高压泵(30)、高压泵(31)、电磁比例阀(33)、电控开关阀(34)、电控开关阀(37)、电磁比例阀(38)、按钮继电器装置(17)通过A/D转换模块和D/A转换模块与PLC工控机I/O端口相连,PLC工控机通过适配器转换与计算机通讯。
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