| 主权项 |
1.一种液态注射成型机之自清式混合头装置,包含 有: 一本体单元,具有一混合头及复数个设置在混合头 外侧周边虚的进料阀组,该混合头内部中央处凹空 形成有一混合室,该混合室朝混合头外端部逐渐缩 小内周径并形成有一射出口,混合头内部对应每一 进料阀组位置处皆设有一进料通路,所有进料通路 皆滙集连通至混合室内; 至少二个以上的料筒单元,每一料筒单元各具有一 内部可供装容预定成份料剂的原料筒、一由原料 筒连接至进料阀组可令料剂填充灌入进料通路内 的入料管、以及一由进料阀组连接至原料筒可令 料剂回填入原料筒内的回料管;及 一螺杆单元,具有一轴设置在混合室内部的混合螺 杆,该混合螺杆前端与射出口之间界定出有一混合 区域,混合螺杆可朝向射出口位置移动藉以改变混 合区域的距离,混合螺杆的外周设有一呈连续且具 有滑顺曲线形状的螺纹部,该螺纹部利用混合螺杆 在高速运转下产生的离心力,可甩除沾附在表面上 的料剂藉以达到自清效果。 2.依据申请专利范围第1项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该进料阀组具有一阀 体、一套设在阀体内部的活塞顶针、以及一可作 动该活塞顶针往复移动的驱动组件,该阀体不同两 侧端处分别与料筒单元的入料管及回料管相接连, 该活塞顶针受到驱动组件推动,可对进料通路保持 在常闭状态。 3.依据申请专利范围第2项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该阀体内侧一端对应 通入混合室的位置处洞设有一针孔,该活塞顶针内 侧一端设有一可对该针孔作成封闭的尖头部。 4.依据申请专利范围第2项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该活塞顶针外侧一端 设有一活塞部,该驱动组件包含有一可供该活塞部 气密套入的压缸、以及一套入压缸内可对活塞部 作弹推的弹簧。 5.依据申请专利范围第1项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该原料筒装容的料剂 可为色膏。 6.依据申请专利范围第1项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,包含有一螺杆调整单元,该 螺杆调整单元具有一内藏套设在本体单元内部的 马达组、一固定接设在马达组后端处的基座、以 及一装设在本体单元后端处的驱动组,该马达组可 供混合螺杆后端接设连动,该驱动组可带动基座连 同马达组沿一轴向移动,使混合螺杆前端得以朝向 射出口位置作调整移动。 7.依据申请专利范围第6项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该基座末端处延伸有 二呈相对状的挡板,二挡板之间凹空界定形成有一 容置空间,该驱动组具有一固设在本体单元后端处 且伸入容置空间内的固定座、二螺设在固定座外 周处可螺调位置的定位螺帽、一装设在固定座上 的压缸、一活动套设在压缸内部的活塞轴杆、以 及一穿设在活塞轴杆前端处与基座作销接连动的 联结销,该活塞轴杆可带动该基座进行移动,基座 的二挡板可受到定位螺帽挡止,藉以定位该基座可 移动的距离。 8.依据申请专利范围第6项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,更包含有一螺杆快拆单元, 该螺杆快拆单元具有一轴设在马达组内部的管轴 、一活动伸设在管轴内部的拉杆组、数个接设在 拉杆组前端处可对混合螺杆作迫紧夹固的夹持件 、以及一可带动拉杆组令该等夹持件对混合螺杆 作释放动作的控制组。 9.依据申请专利范围第8项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该混合螺杆后端凹设 有一套合孔,该管轴前端处设有一呈锥形状可伸进 入套合孔内的套合端,该等夹持件内侧皆具有一与 套合端外周接触配合的斜面,拉杆组带动夹持件后 移可令夹持件受到套合端楔推而往外扩撑,使夹持 件可对套合孔内壁面作迫紧固定。 10.依据申请专利范围第8项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该拉杆组具有一穿伸 入管轴内部可沿轴向作移动的拉杆、一套设在拉 杆后端处提供拉杆具有向后弹复力的弹性元件、 以及一接设在拉杆前端处可对夹持件作嵌接连动 的止推头。 11.依据申请专利范围第8项所述之液态注射成型机 之自清式混合头装置,其中,该控制组包含有一压 缸、一套设在压缸内可伸缩移动的活塞杆、以及 一与活塞杆作枢接连动的杠杆件,该杠杆件中间处 设有一轴枢在基座上的旋转支点,末端设有一可对 拉杆组后端作顶压接触的作动端。 图式简单说明: 图1是习知注射成型机混合头装置的组合剖视图; 图2是习知混合头装置一进料阀组的组合剖视图; 图3是本新型液态注射成型机之自清式混合头装置 一较佳实施例之组合图,说明本新型包含有一本体 单元、数个料筒单元、一螺杆单元、一螺杆调整 单元及一螺杆快拆单元; 图4是上述较佳实施例本体单元之剖视图,说明本 体单元具有一混合头,该混合头内部设有一可供螺 杆单元轴设的混合室; 图5是上述较佳实施例本体单元之剖视图,说明混 合头外部设置数个进料阀组滙入混合室的情形; 图6是上述较佳实施例本体单元之剖视图,说明进 料阀组的内部结构; 图7是上述较佳实施例之剖视图,说明本体单元、 螺杆单元及螺杆调整单元的组合情形; 图8是上述较佳实施例之侧视图,说明螺杆调整单 元的内部结构; 图9是上述较佳实施例之剖视图,说明螺杆单元与 螺杆快拆单元的组合情形; 图10是图9在前端部位的放大图,说明螺杆单元与螺 杆快拆单元呈迫紧结合的状态; 图11是上述较佳实施例之动作图,说明进料阀组对 混合室进行给料动作的情形; 图12是上述较佳实施例之动作图,说明螺杆单元受 到螺杆调整单元驱动移位的情形; 图13是上述较佳实施例之动作图,说明螺杆单元前 端移位改变混合区域长短距离的情形; 图14是上述较佳实施例之动作图,说明螺杆快拆单 元对螺杆单元进行快速拆解的情形;及 图15是图14在前端部位的放大图,说明螺杆单元与 螺杆快拆单元呈相离松脱的状态。 |
