| 主权项 |
1.一种链轮之形成方法,包含下列步骤: 将转动碟之边缘分开; 形成具有分开边缘之一平坦表面; 旋转一外形进入该平坦表面;以及 引缩该外形。 2.如申请专利范围第1项之方法,更包含下列步骤: 旋转一齿状外形进入该平坦表面。 3.如申请专利范围第1项之方法,更包含下列步骤: 从该链轮修整多余材料。 4.如申请专利范围第1项之方法,更包含下列步骤: 将该链轮淬火。 5.如申请专利范围第4项之方法,更包含下列步骤: 将该链轮淬火至约20 Rockwell C至60 Rockwell C之硬度 范围。 6.如申请专利范围第5项之方法,更包含下列步骤: 将该链轮淬火至深度约0.5公厘。 7.一种链轮之形成方法,包含下列步骤: 将转动碟之边缘分开; 在该碟中旋压成形为一毂; 在该毂中旋压成形为一孔; 将该分开边缘旋压成形至一实质平坦表面中; 将该实质平坦表面旋压成形至一外形中;以及 将该外形引缩至一最终尺寸。 8.如申请专利范围第7项之方法,包含下列步骤: 在该毂中拉削一孔。 9.如申请专利范围第7项之方法,包含下列步骤: 从该毂修整多余材料。 10.如申请专利范围第7项之方法,包含下列步骤: 硬化该毂。 11.如申请专利范围第8项之方法,包含在毂孔表面 上拉削栓槽之步骤。 12.如申请专利范围第7项之方法,包含在毂孔表面 上旋压成形为栓槽之步骤。 13.如申请专利范围第7项之方法,更包含下列步骤: 将该链轮淬火至约20 Rockwell C至60 Rockwell C之硬度 范围。 14.如申请专利范围第7项之方法,更包含下列步骤: 将该链轮淬火至深度约0.5公厘。 图式简单说明: 图1系为链轮空白处之立体平视图。 图2系为部份旋转毂之立体平视图。 图3系为示例心轴与滚筒之横剖面图。 图4系为示例分开滚筒配置之横剖面图。 图5系为显示一分开边缘。 图6系为「T」字形表面之立体图。 图7系为粗糙形成之链轮齿的立体图。 图8系为全部形成与引缩链轮的立体图。 图9系为两个环引缩钢模之横剖面侧视图。 图10系为三个环引缩钢模之横剖面侧视图。 图11系为引缩钢模环之侧视图。 图12系为引缩钢模环之平视图。 图13系为与旋压成形之链轮咬合之成形滚筒与心 轴的立体图。 图14系为具有省略心轴之成形滚筒的立体图。 图15系为图14中所描述之配置的横剖面图。 图16系为图14之详图,其描述成形滚筒与链轮齿状 表面。 |
