| 主权项 |
1.一种用于一冷却单元之轴向风扇马达,其系适合 于对例如是一CPU之发热部件的散热器进行气冷,并 且系被热连接至该散热器,该轴向风扇马达系包括 有一个由复数个层叠金属板所形成之外壳。 2.根据申请专利范围第1项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中, 该复数个金属板系包括有一个座落在一风扇之一 空气排放侧边处而作为一最外层的单一第一金属 板,以及复数个第二金属板; 该第一金属板系包括有一个具有一圆形内侧边缘 之周围部分,一个具有一圆形外侧边缘之中央部分 ,以及用于连接该周围部分与该中央部分的复数个 臂部部分; 一个用于支承该风扇之一旋转轴杆的轴承保持件 系被附接至该中央部分;且 该复数个第二金属板的每一个系为: (1)一个第一类型第二金属板,其系仅包括有一个具 有一圆形内侧边缘之周围部分; (2)一个第二类型第二金属板,其系仅包括有一个具 有一圆形内侧边缘之周围部分,并且所呈现出之轮 廓在尺寸上系大于该第一类型第二金属板的轮廓; (3)一个第三类型第二金属板,其系仅包括有一个具 有一圆形内侧边缘之周围部分以及一个被形成在 该周围部分中的切除部分,并且所呈现出之轮廓在 尺寸上系大致相等于该第一类型第二金属板的轮 廓。 3.根据申请专利范围第2项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该复数个第二金属板的所有第 二金属板系为该第一类型第二金属板。 4.根据申请专利范围第2项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该复数个第二金属板的所有第 二金属板系为该第三类型第二金属板。 5.根据申请专利范围第4项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该第三类型第二金属板系被配 置成使得该第三类型第二金属板之切除部分的角 位置能够在相同周围方向上被连续地转换,并使得 一预定角之相位转换能够被产生在两个相邻切除 部分之间。 6.根据申请专利范围第2项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该复数个第二金属板系包括有 该第一类型第二金属板以及该第二类型第二金属 板,以使得该第一类型第二金属板以及该第二类型 第二金属板能够被交错地叠置。 7.根据申请专利范围第2项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该复数个第二金属板系包括有 该第二类型第二金属板以及该第三类型第二金属 板,以使得该第二类型第二金属板以及该第三类型 第二金属板能够被交错地叠置。 8.根据申请专利范围第7项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该第二类型第二金属板以及该 第三类型第二金属板系被交错地配置,以使得该第 三类型第二金属板之切除部分的角位置能够在相 同周围方向上被连续地转换,并使得一预定角之相 位转换能够被产生在两个相邻切除部分之间。 9.根据申请专利范围第2项之用于一冷却单元之轴 向风扇马达,其中,该第一金属板以及该轴承保持 件系为由相同金属所一体成形者。 10.一种用于一冷却单元之轴向风扇马达,其系适合 于对例如是一CPU之发热部件的散热器进行气冷,并 且系被热连接至该散热器,该轴向风扇马达系包括 有: 一个由复数个金属板以及一个或复数个树脂板所 形成之外壳,该等金属板以及该等树脂板系被叠置 。 11.根据申请专利范围第10项之用于一冷却单元之 轴向风扇马达,其中,该单一或复数个树脂板系包 括有至少一个单一树脂板,其系为座落在一风扇之 空气排放侧边处的最外层; 该树脂板系包括有一个具有一圆形内侧边缘之周 围部分;一个具有一圆形外侧边缘之中央部分;以 及用于连接该周围部分与该中央部分的复数个臂 部部分;且 一个用于支承该风扇之一旋转轴杆的轴承保持件 系被附接至该中央部分。 12.根据申请专利范围第11项之用于一冷却单元之 轴向风扇马达,其中,该树脂板以及该轴承保持件 系为由相同树脂所一体成形者。 13.根据申请专利范围第5项或第8项之用于一冷却 单元之轴向风扇马达,其中,该预定角系为90度。 14.根据申请专利范围第2项或第11项之用于一冷却 单元之轴向风扇马达,其中,该等臂部部分的一个 臂部部分系具有一个被形成于其中以便容许透过 该窗口而观看到至少一个导线之一终端之窗口,以 及用于保持住一导线之保持件机构。 15.根据申请专利范围第1项或第10项之用于一冷却 单元之轴向风扇马达,其更包括有空气整流机构。 16.根据申请专利范围第15项之用于一冷却单元之 轴向风扇马达,其中,该空气整流机构系被安置在 该轴向风扇马达与该散热器之间,并且系呈现出一 个被装配有复数个空气整流叶片之空气整流圆筒 之形状。 17.一种冷却单元,其系包括有: 一种根据申请专利范围第1项或第10项之轴向风扇 马达;以及 一个管套,其系用于将该轴向风扇马达装设在一散 热器之上,其中, 该管套系包括有一个支承基座以及复数个腿部,该 支承基座系具有一个中央切除部分,并且该轴向风 扇马达之一外壳系被装设在该中央切除部分上,而 该等复数个腿部系从该支承基座之一周围边缘上 的复数个位置处向下地延伸; 该支承基座系覆盖该散热器并且系被热连接至该 散热器,并且该等腿部之端部部分系与该散热器之 一基座相衔接,藉此该管套系被固定地附接至该散 热器;且 该管套,以及一个座落在该轴向风扇马达之一风扇 之一空气进气侧边处而作为一最外层、并且部分 地构成该轴向风扇马达之外壳的板片,系为由相同 材料所一体成形者。 图式简单说明: 第一A图、第一B图、以及第一C图系为一个装配有 根据本发明第一实施例之轴向风扇马达之冷却单 元的分解图; 第二图系为第一图之冷却单元的平面图; 第三图系为第一图之冷却单元的侧视图; 第四A图系为第一金属板A的平面图,其系为构成根 据本发明之轴向风扇马达之外壳的一层; 第四B图系为第四A图之第一金属板A的侧视图; 第四C图系为沿着第四A图之C-C所截的截面图; 第五A图系为一金属板B1之平面图,其系为第二金属 板B的一种,并且系为构成根据本发明第一实施例 之轴向风扇马达之外壳的一层; 第五B图系为第五A图之金属板B1的侧视图; 第六A图系为一金属板B2之平面图,其系为第二金属 板B的一种,并且系为构成根据本发明第三实施例 之轴向风扇马达之外壳的一层; 第六B图系为第六A图之金属板B2的侧视图; 第七A图系为一金属板B3之平面图,其系为第二金属 板B的一种,并且系为构成根据本发明第二实施例 之轴向风扇马达之外壳的一层; 第七B图系为第七A图之金属板B3的侧视图; 第八图系为根据本发明第一实施例之轴向风扇马 达,沿着第九图之VIII-VIII所截之截面图; 第九图系为根据本发明第一实施例之轴向风扇马 达的平面图; 第十图系为相应于第八图之截面图,其系显示出第 一实施例之一修改样式; 第十一图系为相应于第八图之截面图,其系显示出 第一实施例之另一修改样式; 第十二图系为相应于第八图之截面图,其系显示出 根据第二实施例之一轴向风扇马达,其系利用一个 经由使用第七图之金属板B3所形成之外壳; 第十三图系为相应于第十二图之截面图,其系显示 出第二实施例之一修改样式; 第十四图系相应于第十二图,而为根据本发明第三 实施例之轴向风扇马达并为沿着第十五图之XIV-XIV 所截之截面图,其系利用一个藉由组合第六图之金 属板B2以及第五图之金属板B1所形成之外壳; 第十五图系为根据本发明第三实施例之轴向风扇 马达的平面图; 第十六图系为相应于第十四图之截面图,其系显示 出第三实施例之一修改样式; 第十七图系为相应于第十六图之截面图,其系显示 出根据本发明第四实施例之轴向风扇马达;以及 第十八图系为相应于第八图之截面图,其系显示出 根据本发明第六实施例之轴向风扇马达。 |
