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Procedimiento para la fabricación de flejes de acero, con bajo contenido de carbono, con una combinación satisfactoria de resistencia y capacidad de conformación, y buena capacidad de soldadura después de decapado por los procesos habituales, comprendiendo las siguientes etapas: - colada, en una máquina (1) de colada continua, de rodillos gemelos, comprendiendo rodillos de pinzado (3), un fleje con un grosor comprendido entre 1 y 8 mm, con la siguiente composición en porcentaje en peso con respecto al peso total: C 0, 02-0, 10; Mn 0, 1-0, 6; Si 0, 02-0, 35; Al 0, 01-0, 05; S<0, 015; P <0, 02; Cr 0, 05-0, 35; Ni 0, 05-0, 3; N 0, 003-0, 012; y, opcionalmente, Ti <0, 03; V<0, 10; Nb <0, 035, siendo el resto Fe la parte de impurezas inevitables; - refrigeración por ambas caras del fleje en la zona comprendida entre los rodillos de colada y los rodillos de pinzado (3), inmediatamente más abajo de los rodillos de colada, siendo seleccionada la refrigeración entre el grupo que consiste en refrigeración con agua y refrigeración mixta agua-gas; - deformación en caliente del fleje de colada con intermedio de dichos rodillos de pinzado (3) a una temperatura comprendida entre 1000 y 1300ºC hasta alcanzar una reducción de grosor suficiente para favorecer el cierre de las porosidades de retracción, manteniendo las dimensiones de los granos de austenita superiores a 150 m, siendo dicha reducción menor de 15%; - refrigeración del fleje a una velocidad > 10ºC/s hasta una temperatura (Tavv) comprendida entre 480 y 750 ºC; y - bobinar el fleje obtenido de este modo formando una bobina (5).
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