| 发明名称 | 一种柴油选择催化氧化脱硫的方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种柴油选择催化氧化脱硫的方法，依次包括以下步骤：(1)将催化剂苯甲酸锌按1400～2000μg/g的浓度与柴油混合；(2)将催化剂硼酸与柴油按1～10质量％的比例加入柴油中；(3)将混有两种催化剂的柴油倒入高压反应釜中；(4)通氧气，并搅拌，在130～180℃反应20～150min，冷却后分离氧化柴油与苯甲酸锌，水洗回收硼酸；(5)用含N，N-二甲基甲酰胺为60～90质量％、乙醇为10～40质量％的萃取剂，在20～80℃下按柴油/萃取剂为4～6的体积比，将萃取剂与氧化柴油混合，静置分相；(6)用白土吸附处理萃取柴油，得到精制直馏柴油；(7)萃取剂相经蒸馏处理后，再生循环利用。本发明原料易得，催化氧化效果明显，克服了以往加氢脱硫成本高，非加氢脱硫的氧化剂问题和废水处理问题，保证了柴油氧化脱硫精制工艺的柴油产品的质量及收率。 | ||
| 申请公布号 | CN1261534C | 申请公布日期 | 2006.06.28 |
| 申请号 | CN200510020520.X | 申请日期 | 2005.03.14 |
| 申请人 | 西南石油学院 | 发明人 | 唐晓东;崔盈贤 |
| 分类号 | C10G27/04(2006.01) | 主分类号 | C10G27/04(2006.01) |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 1一种柴油选择催化氧化脱硫的方法，依次包括以下步骤：(1)将催化剂苯甲酸锌按1400～2000μg/g的浓度与柴油混合；(2)将催化剂硼酸与柴油按1～10质量％的比例加入柴油中；(3)将混有两种催化剂的柴油倒入高压反应釜中；(4)通氧气，并搅拌，在130～180℃进行催化氧化反应20～150min，冷却后分离氧化柴油与催化剂苯甲酸锌，水洗回收催化剂硼酸；(5)萃取剂由60～90质量％的N，N-二甲基甲酰胺和10～40质量％的乙醇组成，在20～80℃下按柴油/萃取剂为4～6的体积比，将萃取剂与氧化柴油混合，静置分相，得到萃取柴油相即上相和萃取剂相即下相，如此反复萃取数次；(6)用白土吸附处理萃取柴油，即得到精制直馏柴油；(7)萃取剂相经蒸馏处理后，再生循环利用。 | ||
| 地址 | 610500四川省成都市新都区西南石油学院 | ||