轧辊表面波检测灵敏度调节方法

摘要

本发明轧辊表面波检测灵敏度调节方法涉及一种轧辊类工件无损检测方法。一种轧辊表面波检测灵敏度调节方法，确立影响检测灵敏度的各因素间的函数关系，其中，将轧辊辊身的直角棱边看作无限长和无限深的裂纹，对于轧辊直角棱边反射波的波高与有限长、有限深裂纹的反射波波高之比，以及相同长度，不同深度裂纹的反射波波高与0.17λ深的裂纹反射波波高之比定义一数学模型，对实测数据通过运算比较，达到准确量化测量的目的。可根据轧辊种类、材质、晶粒度、表面状况、正确选择不同频率的表面波探头、相适应的检测灵敏度，准确检出导致剥落断辊的微小裂纹及其它表面缺陷。可通过对比实验建立量化的灵敏度影响因素关系图表。

主权项

1.一种轧辊表面波检测灵敏度调节方法，确立影响检测灵敏度的各因素间的函数关系，其中，将轧辊辊身的直角棱边看作无限长和无限深的裂纹，对于轧辊直角棱边反射波的波高与有限长、有限深裂纹的反射波波高之比，以及相同长度，不同深度裂纹的反射波波高与0.17λ深的裂纹反射波波高之比定义公式如下：HB/Hf＝[πx/2Ln]0.5·02∫(e-a·z/λ-b’e-c·z/λ)d (z/λ)/0n∫[(e-a·z/λ-b’e-c·z/λ)d(z/λ)]0.5 式中：HB-直角棱边反射波波高；Hf-裂纹反射波波高；L-欲探测的最小裂纹长度；n-欲探测的最小裂纹深度d与波长λ之比：即d/λ；X-反射体至声源的距离；a，b，c-与介质弹性性质有关，决定于泊松比σ的常数；Z-距表面的深度；对于高速钢工作辊、无限冷硬工作辊、R2工作辊，当采用表面波探头频率f＝1MHz时，可得HB/Hf＝37.43，相当于31dB，则意味着使用频率f＝1MHz表面波探头能准确检测表面缺陷的最小深度范围为0.17×2.9＝0.49mm以内；采用表面波探头频率f＝2MHz检测高速钢工作辊，可得HB/Hf＝37.4，亦相当于31dB，则所能准确检测表面缺陷的最小深度范围为0.17×1.45＝0.245mm。