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Procedimiento de fabricación de un tubo soldado, del tipo que comprende una etapa final de estirado o de hidroformado, caracterizado porque: - se procede a la elaboración de una aleación de composición, expresada en porcentajes ponderales: - C < 2%; - Mn comprendido entre 10 y 40%, con Mn% > 21, 66 ¿ 9, 7 C%; - Si < 5%, preferentemente < 1%, óptimamente < 0, 5%; - S < 0, 3%, preferentemente < 0, 05%, óptimamente < 0, 01%; - P < 0, 1%, preferentemente < 0, 05%; - Al < 5%, preferentemente < 0, 1%, óptimamente < 0, 03%; - Ni < 5%, preferentemente < 2%; - Mo < 5%, preferentemente < 1%; - Co < 3%, preferentemente < 1%; - W < 2%, preferentemente < 0, 5%; - Cr < 5%, preferentemente < 1%; - Nb < 1%, preferentemente < 0, 1%; - V < 1%, preferentemente < 0, 1%; - Cu < 5%, preferentemente < 1%; - N < 0, 2%, preferentemente < 0, 1%, óptimamente < 0, 05%; - Sn < 0, 5%, preferentemente < 0, 1%; - Ti < 1%, preferentemente < 0, 1%; - B < 0, 1%, preferentemente < 0, 01%; - cada uno de los contenidos en Ca yMg < 0, 1%, preferentemente < 0, 01%; - cada uno de los contenidos en As y Sb < 0, 1%, preferentemente < 0, 05%; - se procede seguidamente a la colada de un semi- producto a partir de esta aleación, a) bien sea en forma de un lingote que experimenta seguidamente un desbaste por laminado en caliente para transformarlo en llantón, bien sea directamente en forma de un llantón siendo seguidamente laminado dicho llantón en caliente en forma de una cinta y luego bobinada, b) bien sea en forma de una cinta delgada; - se procede seguidamente a un decapado de la cinta si esta está oxidada en la superficie; - se procede por último a la fabricación del tubo soldado por formación progresiva de una chapa cortada a partir de la cinta precedente para llevar sus bordes hasta su acercamiento, y luego mediante soldadura de los indicados bordes, luego mediante eliminación del cordón de soldadura, y luego por estirado en frío o hidroformado.
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