一种聚乙烯的连续制造方法

摘要

本发明提供了一种聚乙烯的连续制造方法，它包含了多段聚合的树脂组合物，其中工程a制造极限粘度【η】范围从0.1到2.5，工程b制造极限粘度【η】范围从1.0到4.5以及工程c制造极限粘度【η】范围从2.5到8.0的乙烯共聚物，所述树脂组合物的极限粘度【η】范围从1.1到6.0，密度范围从0.935到0.965g/cm³。该树脂组合物具有双峰的分子量分布，特别适合用于生产高分子量聚乙烯薄膜，不仅没有鱼眼或凝胶的缺陷，同时因催化活性增加，有利于减少己烷可提取物的产生；因挤出量提高，能够降低加工客户的生产成本。

主权项

1.一种聚乙烯的连续制造方法，是在串联配置的三个反应器中将原料单体进行聚合反应及混合，以制成聚乙烯树脂，其特征在于：其中至少一个反应器，除必须的原料单体外，还使用至少含有(a)钛、镁和卤化物组份的固体催化剂茂金属化合物和铝氧烷的固体催化剂中的一种，以及(b)有机铝化合物的组合体，并与其它供应有原料单体的反应器进行多段连续聚合同时混合的工程，最后制得具有树脂组合物的极限粘度【η】范围从1.1到6.0，密度范围从0.935g/cm3到0.965g/cm3的聚乙烯，其中各反应器中所进行的工程a，b，c的条件为：工程a：在温度70～100℃下、制造极限粘度【η】(dl/g)范围从0.1到2.5的聚乙烯；工程b：在温度60～90℃下、制造极限粘度【η】范围从1.0到4.5的聚乙烯；工程c：在温度60～90℃下、制造极限粘度【η】范围从2.5到8.0的聚乙烯；其中：(1)工程a、工程b和工程c所制造的聚乙烯均聚物或共聚物的含量各占聚合物总量从15wt％到60wt％；(2)依工程a聚合物量+工程b聚合物量：工程c聚合物量＝4/5～4/1做调整：(3)工程b所得树脂组份的分子量是介于工程a和工程c之间。