| 主权项 |
1.一种自动镀锌系统之载具结构,其结构设计主要 在于: 设有一悬吊式输送装置,于输送装置上采适当间隔 设有数悬吊架座,该等悬吊架座系由上、下基板配 合数基杆组构而成,于悬吊架座之下基板底端更衔 设有一套筒,而在悬吊架座中段位置另设有一固定 板,在固定板与下基板上乃分别置设有轴架,轴架 中心各设有轴承,藉以得于悬吊架座的下段穿置组 设一连杆,该连杆下端得穿出悬吊架座下端的套筒 以衔组一撑张载具,利用该撑张载具得以撑夹网状 之置料筒,而该连杆顶端乃得与置设于悬吊架座上 基板顶面之伸缩缸件的缸杆及两伸缩缸件、缸杆 同步掣动,俾使该连杆得受三伸缩缸件的掣动操控 而带动下端撑张载具撑夹之置料筒行使昇降作动, 另在悬吊架座中段位置一侧设有一固定座并组设 有一马达,该马达更藉一皮带与中段固定板轴架之 轴承外部套组之转轴取得套结连动关系,俾得以马 达传动连杆及下端之撑张载具及置料筒旋转,另在 悬吊架座中段位置另一侧设有另一组伸缩缸件、 缸杆及一导拨片,藉由伸缩缸件之缸杆使导拨片得 以上下位移,依此构成镀锌系统的基本功能架构者 。 2.依据申请专利范围第1项所述之自动镀锌系统之 载具结构,其中该撑张载具之结构组成,主要是于 连杆下端设有一直径概与置料筒内径相符之固定 基座,于固定基座近周边位置突设有数固定板,该 等固定板近中段处枢结有一L型连动架,L型连动架 的长臂端轴设有轴承并靠置于连杆下端,且L型连 动架长臂中段与固定板顶端间勾持有弹簧以维持 其组配关系及复位效能,而在L型连动架短臂一端 则枢结一连动片,连动片一端又枢结一卡制片,该 卡制片下端又与固定基座周边成型之基板枢结,又 在连杆下段套设有一限位座,限位座周边并藉数撑 柱插组连结于悬吊架座之中段固定板以维待该限 位座与连杆之套组关系,据以利用该连杆下端固定 机座与限位座的相对关系,特能连动改变该卡制片 的型态,以达对置料筒之撑夹或释放者。 3.依据申请专利范围第1项所述之自动镀锌系统之 载具结构,其中该置料筒内缘近顶端乃制设有嵌环 部供撑张载具撑夹取置者。 4.依据申请专利范围第1项所述之自动镀锌系统之 载具结构,其中该悬吊架座中段位置另一侧设有另 一组伸缩缸件、缸杆及一导拨片,藉由伸缩缸件之 掣动缸杆使导拨片得以上下位移,特藉此导拨片将 浮于锌液槽表面之锌液拨开者。 图式简单说明: 第1图:系本创作悬吊架座及套筒及导拨片之结构 示意图(一)。 第2图:系本创作悬吊架座及套筒及导拨片之结构 示意图(二)。 第3图:系本创作悬吊架座及套筒及导拨片之结构 示意图(三)。 第4图:系本创作悬吊架座及套筒及导拨片之结构 示意图(四)。 第5图:系本创作悬吊架座及套筒及导拨片之结构 示意图(五)。 第6图:系本创作撑张载具及置料筒组合结构前示 意图。 第7图:系本创作撑张载具及置料筒组合结构后示 意图。 第8图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(一)。 第9图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(二)。 第10图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(三)。 第11图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(四)。 第12图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(五)。 第13图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(六)。 第14图:系本创作镀锌系统实施工件之镀锌作业及 冷却降温与定型之系列结构示意图(七)。 |
