高酸值潲水油制备生物柴油的新工艺

摘要

本发明涉及一种将废弃的植物油转化为生物柴油的新工艺。此工艺采用酯交换法，以浓硫酸、浓磷酸为催化剂、高酸值潲水油为原料，制备出的生物柴油已经到达国外现有的生物柴油的质量标准，并且与矿物柴油的性能指标接近。本工艺具有以下特点：(1)采用酯交换法制备生物柴油，以均匀设计的实验方法，优化出以浓硫酸、浓磷酸为催化剂、高酸值潲水油为原料，制备生物柴油的最佳条件，生物柴油的转化率高达98.5％。(2)针对制备出的柴油酸值高，颜色深，甲醇浪费等一系列问题，采用一种独特的后处理方法，使制备出的生物柴油的各项指标达到国外现行的生物柴油质量标准。(3)对反应后的副产物甘油的处理采用独特简单的方法，使的甘油的纯度达到93％以上，可以广泛地用于医学，化工生产等等。(4)采用废弃的动植物油脂为原料，不仅降低了生产成本，而且有效的减少了环境污染，反应操作简单，使得本工艺在工业上易于实现，具有良好的工业应用价值。

主权项

1，一种将废弃动植物油脂转化为生物柴油的新工艺。其特征是：以废弃的动植物油脂和小分子醇类为反应物，加入催化剂，在常压下进行酯交换反应，把脂肪酸甘油酯转化为脂肪酸小分子醇酯(即生物柴油)。其中，小分子醇动植物油的摩尔比为3-9∶1，经5-7个小时反应后，即生产出生物柴油，其生产过程和工艺条件为：1)将反应原料与催化剂放于三口瓶当中，密闭、搅拌、回流。2)控制反应温度在65-70℃。3)控制反应时间在5-7个小时，将反应物蒸馏除去过量的甲醇，然后静置，分层除去下层液。4)将上层液用事先配置好的一定体积的溶液进行洗涤，直到洗涤液ph值接近6左右为止。5)将反应后得到的粗甘油进行后处理，即可得到精制的甘油。6)将经过洗涤的上层液进行减压蒸馏，即可得到精致的生物柴油。