| 发明名称 | 电炉转炉化炼钢生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种电炉转炉化炼钢生产工艺，炉料中各组份的重量百分比含量为：铁水为80％－90％，废钢、生铁及其它冷料的比例为10－20％，根据炉状以1.0－3.5吨/min的速度连续往电炉中兑入铁水，废钢通过一条具有预热功能的输送带，以2.5－0.5吨/min的加入速度从炉壁加入电炉中，并往电炉中加入石灰，进行造渣，通过安装在炉壁的集束射流氧枪向电炉中的钢水喷射氧气流，电炉中钢水温度控制在1550℃－1580℃的范围内，出钢过程中，向钢包中加入Fe－Si或Fe－Mn合金脱氧剂。本发明提供了一种大量采用铁水替代废钢，不使用电能的电炉冶炼工艺，该工艺具有很大的经济性，生产成本与转炉钢生产成本相当，减少了烟气外冒，改善了操作环境。 | ||
| 申请公布号 | CN1775959A | 申请公布日期 | 2006.05.24 |
| 申请号 | CN200510101429.0 | 申请日期 | 2005.11.24 |
| 申请人 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 发明人 | 王三武;肖楚坚;凌云;张治跃;毛永华;彭雄茂;肖方锦;唐日升 |
| 分类号 | C21B13/12(2006.01);C21C7/00(2006.01) | 主分类号 | C21B13/12(2006.01) |
| 代理机构 | 韶关市雷门专利事务所 | 代理人 | 周胜明 |
| 主权项 | 1、一种电炉转炉化炼钢生产工艺，其特征是：炉料中各组份的重量百分比含量为：铁水为80％-90％，废钢、生铁及其它冷料的比例为10-20％，根据炉状以1.0-3.5吨/min的速度连续往电炉中兑入铁水，废钢通过一条具有预热功能的输送带，以2.5-0.5吨/min的加入速度从炉壁加入电炉中，并往电炉中加入石灰，进行造渣，通过安装在炉壁的集束射流氧枪向电炉中的钢水喷射氧气流，电炉中钢水温度控制在1550℃-1580℃的范围内，出钢过程中，向钢包中加入Fe-Si或Fe-Mn合金脱氧剂。 | ||
| 地址 | 512123广东省韶关市曲江区 | ||