聚醚氨酯基肝素化高分子液晶抗凝血复合材料制备方法

摘要

一种聚醚氨酯基肝素化高分子液晶抗凝血复合材料制备方法，属于抗凝血材料技术领域。本发明是通过选用聚丙烯酰胺(PAM)和肝素(Heparin，Hep)合成了一类新型的胆甾型侧链高分子液晶(SCLCP，PAM-Hep)，然后将其与改性的聚醚氨酯(PEU)在一定条件下共混交联制备出具有优良抗凝血性能的复合生物材料；当SCLCP质量含量在一定比例时，复合材料显示出优良的抗凝血性能，同时仍保持了很好的机械力学性能，有效地解决了复合材料的抗凝血性能和机械力学性能的统一问题。本发明方法反应条件温和，所需设备简单，操作方便，是一种简单、方便、实用的制备抗凝血材料的有效方法。

主权项

1、一种聚醚氨酯基肝素化高分子液晶抗凝血复合材料制备方法，其特征在于其方法步骤如下：(1)制备高分子液晶①配制聚丙烯酰胺溶液首先将聚丙烯酰胺溶于蒸馏水中搅拌均匀，配制质量百分数为0.01～1.00％的聚丙烯酰胺均匀溶液；②制备高分子液晶在0～100℃温度下，将肝素溶于第①步配制出的聚丙烯酰胺均匀溶液中并搅拌，其中肝素与聚丙烯酰胺的摩尔比为1∶50～1∶500，其搅拌速度为100～3000rpm，反应时间为10～300min，制备出肝素的摩尔百分比为0.002～0.02％的高分子液晶；③对高分子液晶进行低温真空消泡处理在第②步反应结束后，将制备出的高分子液晶放置在温度为-10～30℃、真空度为0.1～0.9MPa的低温真空中进行真空消泡处理；(2)制备复合材料①配制聚醚氨酯溶液在0～100℃温度下，将聚醚氨酯溶于四氢呋喃溶剂中并搅拌，其搅拌速度为100～3000rpm、反应时间为10～300min，配制成浓度为0.002～0.02g/mL的聚醚氨酯溶液；②端基活化处理在0～100℃温度下，在第①步配制的聚醚氨酯溶液中加入膨胀剂并搅拌，同时调节其pH值为7～8.5，膨胀剂与聚醚氨酯的质量比为0.002∶1～1∶10，搅拌速度为100～800rpm，反应时间为0.5～5h；③活化端基接枝在0～100℃温度下，在第②步经端基活化处理的溶液中，加入浓度为1.0～3.6g/10ml的链状交联剂并搅拌，链状交联剂与聚醚氨酯的质量比为0.0001∶1～1∶10，搅拌速度为100～1000rpm，反应时间为0.5～5h；④与高分子液晶共混交联在0～80℃温度下，在第③步经活化端基接枝处理的溶液中，加入第(1)步制备出的高分子液晶并搅拌，进行交联反应，高分子液晶和聚醚氨酯的质量比为1∶100～100∶1，搅拌速度为100～1000rpm，反应时间为0.5～10h，制备出高分子液晶的质量百分比为1～99％的复合材料溶液；⑤复合材料成膜将第④步制备出的复合材料溶液倒入模具中流延成膜，自然风干至凝固后，再放入烘箱中，在0～40℃温度下，进行低温干燥成复合材料成品膜；⑥后续处理最后将复合材料成品膜置于蒸馏水中进行浸泡、冲洗至中性后，再恒温干燥至恒重，其恒温温度为0～40℃。