高合金无缝钢管的制造方法及其制造设备

摘要

本发明提供一种高合金无缝钢管制造方法，该方法包含依次连续的通过连续铸造法制造管坯的工序；将管坯冷却工序；将冷却的管坯加热到穿孔温度的加热工序；将加热的管坯以1/190～1/300(1/秒)的应变速度进行穿孔轧制、制造空心管坯的工序；通过连续延伸轧机，进行预定的平均应变速度加工以及进行延伸轧制钢管；进行张力定减径制造钢管的工序；对钢管的再结晶处理工序；对钢管进行正火处理的工序；对钢管进行回火处理的工序及矫直的工序。还提供一种用于高合金无缝钢管制造设备。有益效果是该制造方法和制造设备，以低的制造成本制造生产性良好而且具有优于现有产品的性能的高合金无缝钢管，所以本发明对于工业用高合金无缝钢管的制造非常有价值。

主权项

1、一种高合金无缝钢管制造方法，其特征是：该方法包含依次连续的下述①～⑩的工序；①通过连续铸造法制造横断面形状为圆形的管坯的工序；②将上述管坯冷却到Ar1相变点以下200～300℃的温度范围内工序；③将冷却的上述管坯加热到可进行穿孔温度的加热工序；④将加热到可进行穿孔的温度的管坯以1/190～1/300(1/秒)的应变速度进行穿孔轧制、制造空心管坯的工序；⑤通过与穿孔机直接连接地配置的连续延伸轧机，进行预定的平均应变速度加工以及终轧温度时对空心管坯进行延伸轧制制造荒管；⑥对上述荒管进行张力定减径制造钢管的工序；⑦在Ar1相变点和Ar3相变点之间的温度范围内，对钢管进行再结晶处理的工序；⑧在Ar3相变点至相变点以上200℃的温度范围内，对钢管进行正火处理的工序；⑨对上述钢管进行回火处理的工序；⑩对上述钢管进行矫直的工序。