一种废塑料制造可燃物的加工方法

摘要

本发明公开一种废塑料制造可燃物的加工方法，其加工过程为：首先，将原料洗净、干燥后，再由进料机运输到反应器内，并加热使上述原料充分溶解，然后，将含有活性白土和佛石为主要成分的催化剂与上述溶解原料充分混合一起后，并加热到一定温度，使其上述混合物充分反应后，便发出带有杂质(含有大量氯离子或氯汽)的可燃混合汽体或者可燃混合油，因采用上述加工方法以后得到纯净单一化合物的可燃汽体或者油，从而达到具有节能、环保，设备简单、易于搬运和安装的石油副产品加工方法。

主权项

1、一种废塑料制造可燃物的加工方法，其加工过程为：首先，将原料洗净、干燥后，再由进料机运输到反应器内，并加热使上述原料充分溶解，然后，将含有活性白土和佛石为主要成分的催化剂与上述溶解原料充分混合一起后，并加热到230-250度，使其上述混合物充分反应后，在反应器上部冒出带有杂质(含有大量氯离子或氯汽)的可燃混合汽体，在反应器底部残留液体杂质，并流入带有水容器里冷却，该液体杂质的主要成分是黑色沥青；接着，将上述带有杂质(含有大量氯离子或氯汽)的可燃混合汽体经过多层式活性碳过滤器吸附大量其他杂质并过滤小颗粒固体，得到带有大量杂质(含有氯离子或氯汽)的可燃混合汽体；接着，将上述可燃混合汽体输入吸附过滤碱液罐内，使得带有大量杂质的可燃混合汽体中残余氯离子或氯汽与碱液充分发生反应以后，生成物以氯化钠形式存在于吸附过滤碱液罐内，从而得到带有大量气态水分的可燃混合汽体；接着，将上述带有大量气态水分可燃混合汽体经过冷却器，使得少量水分变成液态，再经过分离器排出纯净可燃混合汽体；接着，将上述纯净可燃混合汽体运输到分离器内，根据可燃混合汽体内各种汽体的特性不同而分离出各自不同的纯净单一可燃汽体。