双乳化制备两类孔型刚性高分子介质的方法

摘要

本发明公开了一种双乳化制备两类孔型刚性高分子介质的方法。该方法包括聚合物单体溶液和致孔剂的选择、乳化液形成、聚合反应、清洗步骤，其特征在于：将单体甲基丙烯酸缩水甘油脂、光引发剂安息香乙醚、乳化剂司班80和交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯形成均匀的混合液，再将甘油水溶液致孔剂分散于混合溶液中形成乳化液；此乳化液在吐温80水溶液中形成二次乳化；整个体系在一定转速下通过紫外光引发悬浮聚合反应；反应后体系经水和无水乙醇反复清洗获得具有超大孔和扩散孔两类孔型结构的色谱分离介质。该方法制备的分离介质具有超大孔，比表面积大，介质内部传质快，适于高速下操作，洗脱条件温和，在大规模分离生物大分子具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种双乳化制备两类孔型刚性高分子介质的方法，该方法包括悬浮液的预处理与制备、双乳化反应、固化和交联过程、固体微粒中致孔剂的去除过程，其特征在于：先将单体甲基丙烯酸缩水甘油脂、交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯按照0.3～3的体积比混合制成聚合物单体溶液；再将乳化剂司班80、光聚合引发剂安息香乙醚溶解在上述的聚合物单体溶液中，司班80的浓度为10～100g/L单体溶液，光聚合引发剂安息香乙醚加入量相当于聚合单体体积的0.1～5％；上述溶液混合均匀后，分别加入聚合物单体体积10～100％的有机致孔剂甲苯与正庚烷，搅拌均匀；然后加入浓度为1～40％的甘油水溶液，甘油水溶液的加入量为聚合单体体积的10～150％；上述溶液在2000～10000rpm搅拌速度下形成的乳化液加入到浓度为10～200g/L的吐温80水溶液中，在500～5000rpm搅拌速度下再次搅拌形成二次乳化，吐温80水溶液体积与聚合单体体积之比为1∶1～1∶20；上述乳化液在100～4000rpm转速下采用0.5～4kW紫外光引发悬浮聚合反应成聚合物微球，反应时间为5～30分钟；微球用无水乙醇进行抽提除去液体致孔剂和乳化剂，再经干燥即可得到两类孔型甲基丙烯酸缩水甘油脂-二甲基丙烯酸乙二醇酯刚性高分子分离介质。