一种利用高分子废弃物生产的复合材料

摘要

本发明涉及一种复合材料，特别是一种利用高分子废弃物生产的复合材料。提供一种利用高分子废弃物，如废聚乙烯、废聚丙烯、废橡胶、木粉、稻壳粉，分别经化学、物理方法进行改性，再将改性后的材料用超细磨进行超细化处理，使其细度达到100目以上至接近纳米材料，再根据制品的需要，按不同配比再生一种新的复合材料。用这种材料生产的制品可以用于汽车保险杆、汽车底盘、皮带输送机托辊、建筑业用的模板等构件上。

主权项

1.一种利用高分子废弃物生产的复合材料，其特征在于：首先将对该复合材料中的废弃物及材料进行改性处理：a.废聚乙烯改性：首先将下列原料按重量组成百分配比进行混料：1).废聚乙烯 75％2).废橡胶粉 10％3).顺丁橡胶 5％4).轻质碳酸钙与钛酸酯偶联剂混合物 10％再将上述配料加温160℃混合后，用挤出机挤出造粒、备复合材料时用；b.废聚丙烯改性：首先将下列原料按重量组成百分配比进行混料：1).废聚丙烯 65％2).氯化聚乙烯 10％3).废橡胶粉 10％4).三元乙丙胶 10％5).废陶瓷细粉 5％再将上述配料加温180℃混合后，用挤出机挤出造粒、备复合材料时用；c.稻壳粉或木粉改性：首先将下列原料按重量组成百分配比进行混料：1).干燥稻壳粉或木粉 85％2).氯化聚乙烯 15％再将上述配料加温160℃混合后，用挤出机挤出造粒、备复合材料时用；然后将上述改性后的颗粒状的废聚乙烯、废聚丙烯、稻壳粉或木粉混合均匀后粉碎成100目的粉料，再按以下重量组成百分配比进行混料：1).改性废聚乙烯 20～40％2).改性稻壳粉或木粉 40～50％3).改性废聚丙烯 10～20％4).取碳黑10％、石蜡10％、硬脂酸10％、三油酰基钛酸异丙酯10％、塑料抗氧剂10％、硬脂酸钡10％、三盐基硫酸铅10％、过氧化二异丙苯10％、邻苯二甲酸二丁酯20％，按重量百分比混配制成助剂后再加入10％将上述混配后的改性废聚乙烯、稻壳粉或木粉、废聚丙烯及助剂放入搅拌机中搅拌均匀，再将搅拌好的物料送到挤出机内，加热150～180℃由挤出机挤出注入模具内，经液压机液压成型，保压3～10分钟，并用水冷却、将温度降到50～60℃，即可开模，取出成品。