Fe－Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺

摘要

一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺，用于金属材料领域。本发明在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼，工艺步骤：加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖；到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌；扒除表面渣精练后将熔体浇入模具，即获得金属间化合物增强铝基复合材料。本发明采用助熔剂在较低温度下制备原位自生铝基复合材料，可大大减少铝熔体的氧化，降低生成有害氧化夹杂物及熔体吸气的机率，提高了熔体质量；利用简单机械搅拌可使原位生成的金属间化合物有效均匀地分散在铝熔体中，制备出颗粒分布均匀的铝基复合材料，其室温及高温力学性能均得到了提高。本发明工艺制备的铝基复合材料流动性好，适于各种铸造方法。

主权项

1、一种Fe-Al金属间化合物增强铝基复合材料制备工艺，其特征在于，在助熔剂覆盖下采用简单机械搅拌进行熔炼，包括以下步骤：(1)加入铝锭熔化后以助熔剂覆盖；(2)到达熔炼温度后加入烘干的工业纯铁并保温搅拌，熔炼温度为700℃～780℃，工业纯铁中铁含量＞99.7％，烘干温度为150℃～300℃，烘干时间1小时～20小时，搅拌时间为5分钟～30分钟，搅拌速度150rpm～400rpm；(3)扒除表面渣精练后将熔体浇入模具，即获得金属间化合物增强铝基复合材料。