发明名称 |
一种薄陶瓷膜片的制备方法 |
摘要 |
一种薄陶瓷膜片的制备方法,涉及一种陶瓷片的制备方法,它是为了解决现有的薄陶瓷膜片的制备方法在制备厚度为50μm左右的陶瓷膜片时成本高、工艺复杂,且所制备的薄陶瓷膜片无法达到高机械强度的要求的问题。本发明方法的步骤包括:一、组装模具;二、缓冲层成型;三、添加陶瓷粉;四、干压成型;五、脱模;六、高温烧结。采用本发明制备的致密陶瓷膜片的厚度在20~250μm,适用于所有采用此厚度的陶瓷膜片的领域,特别是可以用于制造电解质自支撑结构的固体氧化物燃料电池的电解质膜片。本发明制备的陶瓷膜片具有与传统干压法相同的坯体密度和较高的机械强度,而且工艺简单、易操作。 |
申请公布号 |
CN1765831A |
申请公布日期 |
2006.05.03 |
申请号 |
CN200510010305.1 |
申请日期 |
2005.09.06 |
申请人 |
哈尔滨工业大学 |
发明人 |
吕喆;刘克艳;苏文辉;贾莉;陈孔发;苗继鹏;黄喜强;辛显双 |
分类号 |
C04B35/645(2006.01) |
主分类号 |
C04B35/645(2006.01) |
代理机构 |
哈尔滨市松花江专利商标事务所 |
代理人 |
王吉东 |
主权项 |
1、一种薄陶瓷膜片的制备方法,它的步骤包括:步骤一、组装模具:在模具(1)中放入压块(2);其特征在于步骤二、缓冲层成型:在压块(2)上撒上纳米级粒径的缓冲物料,然后在模具(1)中插入模塞(3),轻轻加压,将所述缓冲物料压平,形成缓冲层(4);三、添加陶瓷粉:将微米级粒径的陶瓷粉均匀洒在缓冲层(4)的上方,形成膜片粉层(5),其中模具(1)的横截面上每平方厘米上的所述微米级粒径的陶瓷粉的质量为10mg~100mg;四、干压成型:使用压片机在压力为10~800MPa下,对膜片粉层(5)加压0.1~10min,形成陶瓷膜坯(6);五、脱模:将陶瓷膜坯(6)取出模具(1)时,利用陶瓷膜坯(6)与缓冲层(4)在脱模过程中膨胀量的差异实现陶瓷膜坯(6)和缓冲层(4)的自动分离,从而获得独立的陶瓷膜坯(6);六、高温烧结:将脱模后的陶瓷膜坯(6)放在高温电炉中,迅速升温至烧结温度1000~1600℃,将陶瓷膜坯(6)烧结致密,然后使陶瓷膜坯(6)随炉冷却到室温取出,即可得到所需的陶瓷膜片。 |
地址 |
150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号 |