| 发明名称 | 金属背荧光屏的形成方法 | ||
| 摘要 | 一种金属背荧光屏的形成方法，包括：在面板内面形成荧光体层的工序；转印工序，配置转印薄膜(3)，使金属膜通过粘结剂层接合在荧光体层上，由转印辊(1)加热、按压而粘结后，将基薄膜剥离；以及加压处理工序，将转印在荧光体层上的金属膜由压力辊加热、按压。将转印辊(1)及压力辊的按压部的温度均设定为150～240℃，将按压速度均设定为1.0～6.0m/分。可成品率较高地形成荧光体层和金属背层的贴紧性良好、耐压特性优良的金属背荧光屏。 | ||
| 申请公布号 | CN1768409A | 申请公布日期 | 2006.05.03 |
| 申请号 | CN200480008750.8 | 申请日期 | 2004.03.31 |
| 申请人 | 株式会社东芝 | 发明人 | 吉井正之;伊藤武夫;田中肇;蒲生保则;稻村昌晃;中泽知子 |
| 分类号 | H01J9/22(2006.01) | 主分类号 | H01J9/22(2006.01) |
| 代理机构 | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人 | 沈昭坤 |
| 主权项 | 1、一种金属背荧光屏的形成方法，其特征在于，包括：在面板内面形成荧光体层的工序；转印工序，在基薄膜上配置至少形成有金属膜和粘结剂层的转印薄膜，使该金属膜通过所述粘结剂层接合在所述荧光体层上，由转印辊一边加热一边按压而粘结后，将所述基薄膜剥离；以及加压处理工序，所述基薄膜被剥离，将转印在所述荧光体层上的金属膜由压力辊一边加热一边按压，在所述转印工序中，将所述转印辊的按压部的温度设定为150～240℃，将按压速度设定为1.0～6.0m/分，同时在所述加压处理工序中，将所述压力辊的按压部的温度设定为150～240℃，将按压速度设定为1.0～6.0m/分。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||